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Detectores de fugas de helio e hidrógeno

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Tipos de detectores de fugas

Los detectores de fugas TAPIR HL son potentes dispositivos de detección para todas las aplicaciones.

 
TAPIR HL 1102 A
TAPIR HL 2216 A
Tasa de fuga mínima detectable para helio (prueba de pulverización)
5 · 10-13 Pa · m³/s
5 · 10-13 Pa · m³/s
Tasa de fuga mínima detectable para helio (detección de fugas por aspiración)
1 · 10-8 Pa · m³/s
5 · 10-10 Pa · m³/s
Uso
portátil
industrial
Caudal de la bomba primaria (a 50 Hz)
1,7 m3/h
15 m3/h
Gases detectables
4Él; 3He; H2

El potente dispositivo de detección para todas las aplicaciones

Aplicaciones

Los detectores de fugas se usan en casi todas las aplicaciones para la prueba de fugas en tuberías, válvulas, depósitos y muchas más.

Cada industria y aplicación tiene diferentes necesidades. Para descubrir qué servicio de detección de fugas se adapta mejor a sus necesidades, póngase en contacto con nuestros expertos del servicio de Busch.

Servicio de detección de fugas

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Ahorre costes y garantice la estabilidad de su proceso gracias a la hermeticidad.

Permita que Busch le ayude a mantener la hermeticidad de su equipo de vacío.

Junto con nuestro detector de fugas TAPIR, nuestros técnicos de servicio cualificados localizan y cuantifican con precisión las fugas. De este modo, se garantiza que su proceso siga funcionando sin problemas.

Servicio de detección de fugas

NUESTRA EXPERIENCIA. NUESTRAS HISTORIAS DE ÉXITO.

Preguntas frecuentes

¿Qué son las fugas de vacío?

Una fuga de vacío es una apertura involuntaria o no deseada en un sistema de vacío. Permite la entrada o salida de aire u otros gases en el sistema de vacío. La cantidad de aire o gas que se escapa de un sistema de vacío se especifica como la tasa de fuga. La tasa de fuga depende de varios factores, incluidos el tamaño y el número de aberturas, el tipo de gas y las diferencias de presión entre el interior y el exterior del sistema.

Hay dos tipos de fugas de vacío:

  • Fugas de fuera hacia dentro, en las que el aire ambiente o el gas fluyen hacia el sistema.
  • Fugas de dentro hacia afuera, en las que el gas de proceso o el fluido de trabajo fluyen para fuera del sistema.

¿Cuáles son las causas de las fugas de vacío?

Las fugas de vacío se producen por varios motivos. Esto incluye problemas como sellados defectuosos o antiguos que se han vuelto porosos, componentes dañados o la instalación incorrecta del equipo de vacío.

¿Cuál es el tamaño promedio de una fuga de vacío?

No existe un tamaño promedio de fuga de vacío, puede variar desde grietas microscópicas hasta grandes, en función de lo que la haya causado. El tamaño de una fuga de vacío puede determinarse midiendo la tasa de fuga, que es la cantidad de gas de proceso o aire que se escapa del sistema por segundo. La mayoría de las fugas técnicas son demasiado pequeñas para ser vistas a simple vista. Los detectores de fugas de helio, como nuestro TAPIR, ofrecen el procedimiento más preciso para detectar y cuantificar pequeñas fugas de vacío.

¿Cómo pruebo si hay fugas de vacío?

Hay varios modos de detectar fugas con nuestro TAPIR. La llamada prueba de pulverización es adecuada para componentes bajo vacío. Y la detección de fugas por aspiración para componentes bajo presión. El medio de detección es el gas trazador helio o hidrógeno.

Los métodos de prueba son fáciles de usar y ofrecen resultados precisos, lo que convierte a TAPIR en la adición perfecta para su proceso de vacío.

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Prueba de pulverización
(componentes bajo vacío)

La llamada prueba de pulverización es el método de prueba ideal para componentes bajo vacío. Este principio de medición es el método con mayor sensibilidad de todos. El aire se retira del objeto de prueba que se sospecha que tiene una fuga y el TAPIR se conecta a través de una brida. Un objeto de prueba puede ir desde un horno de vacío hasta una tubería, un depósito u otras piezas de equipos. Se pulveriza helio o hidrógeno sobre la superficie exterior del objeto de la prueba con un kit de pistola de pulverización (véase Figura 1). En caso de fuga, las moléculas entrantes se introducen mediante la bomba de vacío turbomolecular integrada de TAPIR junto con su bomba primaria. Las moléculas entran en una célula del analizador, que detecta los átomos del gas trazador.

Detección de fugas por aspiración
(componentes bajo presión)

La detección de fugas por aspiración es el método perfecto para componentes bajo presión. El helio o el hidrógeno se bombean a un objeto de prueba, como un equipo, una tubería o un depósito, lo que aumenta la presión interna. Una sonda de aspiración, una herramienta diseñada para detectar y localizar fugas, se puede adquirir como accesorio y conectarse a nuestro TAPIR. Un técnico de servicio guía lentamente y sistemáticamente la sonda de aspiración sobre el objeto de prueba (véase Figura 2), al igual que un detector de metales, solo busca trazas de helio o hidrógeno. En caso de fuga, se detectan los átomos del gas trazador que sale. Y de este modo se localiza la fuga con precisión.

Detección de fugas integral

Tanto la prueba de pulverización como la detección de fugas por aspiración se pueden utilizar para una prueba de detección de fugas integral. En este caso, el objeto de prueba se coloca dentro de un depósito, como una película de plástico o un recipiente rígido (ilustrado en gris en las figuras 3 y 4).

Durante la detección integral de fugas por aspiración, el objeto de prueba se llena con helio (1). Si hay una fuga y el helio empieza a escapar, se captura en el depósito. La sonda de aspiración determina el aumento de la concentración de helio con el tiempo y mide la tasa de fuga (2). Esta prueba se lleva a cabo a presión atmosférica.

Por otro lado, las pruebas de pulverización integrales se realizan bajo vacío. El objeto de prueba se conecta al detector de fugas y se coloca dentro de un depósito (3). Para garantizar condiciones de prueba precisas y resultados exactos, el depósito se vacía y se llena con una cantidad específica de helio. Si hay una fuga, el helio penetrará en el objeto de prueba debido a la diferencia de presión. El detector de fugas mide la cantidad de helio dentro del objeto de prueba y determina la tasa de fuga.

¿Ofrece Busch un servicio de detección de fugas?

Sí, por supuesto. Póngase en contacto con nosotros para concertar una cita de servicio para la detección de fugas. ¡Nuestros especialistas de servicio estarán encantados de ayudarle!

¿Cuáles son las dos pruebas de detección de fugas más comunes?

La prueba de pulverización y la detección de fugas por aspiración son las dos pruebas de detección de fugas más comunes que utilizan el gas trazador helio o hidrógeno.

La prueba de pulverización es el método de prueba ideal para componentes bajo vacío. Este principio de medición es el método con mayor sensibilidad de todos. Se pulveriza helio o hidrógeno sobre la superficie exterior del objeto de la prueba. En caso de fuga, las moléculas entrantes se introducen mediante la bomba de vacío turbomolecular integrada de TAPIR junto con su bomba primaria. Finalmente, acaban dentro de una célula del analizador. Esta célula detecta los átomos del gas trazador.

La detección de fugas por aspiración es el método perfecto para componentes bajo presión. El objeto de prueba se presuriza con helio o hidrógeno. Una sonda de aspiración conectada a nuestro TAPIR es guiada lenta y sistemáticamente por el objeto. En caso de fuga, se detectan los átomos de gas trazador que sale y se puede localizar con precisión la fuga.

¿Cuál es la diferencia entre la detección de fugas cualitativa y la cuantitativa?

En principio, la detección de fugas cualitativa solo determina si hay o no una fuga importante en el sistema que se está investigando. Esto ya es posible a partir de una presión de entrada de 100 mbar con el modelo TAPIR HL 2216 A de Busch. A medida que se reduce la presión de entrada, generalmente a 25 mbar, los detectores de fugas son capaces no solo de detectar las fugas, sino también de cuantificarlas. Esto significa que se puede determinar con precisión el tamaño de una fuga en función de su tasa de fuga.

¿Existe alguna diferencia entre la prueba de fugas de vacío y la detección de caída de presión?

En una prueba de caída de presión, también conocida como prueba de caída de vacío, un depósito de presión se llena con aire hasta alcanzar una presión objetivo. A continuación, se mide la pérdida (decaimiento) de esa presión durante un periodo de tiempo definido. Por otro lado, existen varios tipos de pruebas de fugas de vacío. Por ejemplo, los dispositivos especializados, como nuestro detector de fugas TAPIR, pueden realizar dos tipos de pruebas utilizando helio como gas trazador o hidrógeno para la detección. La prueba de fugas de vacío ofrece resultados más rápidos en comparación con la prueba de caída de presión y también es menos sensible a factores externos tales como las variaciones de temperatura. Por tanto, los resultados también son más precisos.

¿Cuál es la diferencia entre la prueba de pulverización y la detección de fugas por aspiración?

La prueba de pulverización es el método de prueba ideal para componentes bajo vacío. Este principio de medición es el método con mayor sensibilidad de todos. Se pulveriza helio o hidrógeno sobre la superficie exterior del objeto de la prueba. En caso de fuga, las moléculas entrantes se introducen mediante la bomba de vacío turbomolecular integrada de TAPIR junto con su bomba primaria. Finalmente, acaban dentro de una célula del analizador. Esta célula detecta los átomos del gas trazador.

La detección de fugas por aspiración es el método perfecto para componentes bajo presión. El objeto de prueba se presuriza con helio o hidrógeno. Una sonda de aspiración conectada a nuestro TAPIR es guiada lenta y sistemáticamente por el objeto. En caso de fuga, se detectan los átomos de gas trazador que sale y se puede localizar con precisión la fuga.

Ambos métodos de prueba son fáciles de usar y ofrecen resultados precisos.