Mindre vedligeholdelse takket være centralisering af vakuumforsyningen

Valget af den rigtige vakuumforsyning kan resultere store omkostningsbesparelser inden for plastforarbejdning. Mar-Bal, Incorporated har foretaget en kritisk gennemgang af den eksisterende vakuumforsyning til indsprøjtning ved flytning til et nyt anlæg og har samarbejdet med Busch LLC om at finde en løsning, der vil opnå besparelser på energi, vedligeholdelse og produktionstider.

Om Mar-Bal

Mar-Bal, Incorporated blev grundlagt i 1970 af Jim Balogh med det formål at levere specialfremstillede materialer til et nichemarked. I dag drives Mar-Bal af Baloghs sønner Scott og Steven. Virksomheden, der er brancheførende inden for kompositter, sælger sine egne produkter, herunder elektriske isoleringselementer og brandsikre affaldskurve fremstillet af termohærdede materialer med glasfiberforstærkning.

Mar-Bal, Incorporated, med hovedkvarter i Chagrin Falls, Ohio, fokuserer på produktion af specialstøbte dele til elektrisk distribution og kontrol af enheder (figur 2) samt et bredt udvalg af komponenter til apparatindustrien. Mere end 130 medarbejdere arbejder døgnet rundt fem dage om ugen i Ohio for at støbe dele til elektriske koblingsanlæg, styringer, motorer, drev, afbrydere, transformatorer og telekommunikationsenheder. Mar-Bal producerer også støbte dele med næsten 400 medarbejdere på fabrikker i Virginia og Missouri og har for nylig åbnet en fabrik i Shanghai, Kina. Mar-Bal har også et førsteklasses laboratorium, hvor et materialeteknisk team sammensætter materialer efter kundespecifikationer. Mar-Bal er dog vokset meget siden starten i 1970.

Evakueringsproces

I de tidlige år havde Mar-Bal-anlæggene 30 individuelle oliesmurte lamelvakuumpumper installeret direkte ved indsprøjtnings-støbemaskinerne, der leverede vakuum til at evakuere formhulrummet. Hver enkelt vakuumpumpe krævede regelmæssig service, og Mar-Bals medarbejdere var nødt til at standse produktionen for at passe vakuumpumperne. I 2016 flyttede Mar-Bal til et nyt anlæg, og vakuumspecialister fra Busch udviklede et nyt koncept for at finde en mere effektiv løsning til vakuumforsyningen af indsprøjtningsstøbemaskinerne.

Vakuumsystemløsning og dens fordele for kunden

Vince Profeta, Vice President of Product Engineering & Production Technologies hos Mar-Bal, Incorporated, er overbevist om, at Mar-Bal har installeret den mest avancerede vakuumteknologi med det nye centraliserede vakuumsystem fra Busch. Det nye system er langt overlegent i forhold til den tidligere vakuumforsyning, når det gælder vedligeholdelsesniveauet og modtageligheden over for fejl. Mar-Bal har elimineret vedligeholdelse og nedbrud på enkelte vakuumpumper.

På grund af reduktionen af de enkelte vakuumpumper ved hver indsprøjtningsstøbemaskine til kun to, reduceres energiforbruget med 75 procent med lamelvakuumpumper i et centraliseret system. Vince Profeta og Mar-Bal-teamet er meget tilfredse med den nye vakuumløsning. Ud over energibesparelserne og den reducerede vedligeholdelse har Mar-Bal nu en moderne, ensartet vakuumforsyning med yderligere besparelser ved at forbedre støbekvaliteten.

Teamet blev hurtigt enige om, at en centraliseret vakuumforsyning ville være den ideelle løsning til at eliminere de tidligere ulemper ved den decentrale løsning. Grundlaget for designet af det centraliserede vakuumsystem var to helt nye R 5 lamelvakuumpumper, der er placeret i et separat maskinrum uden for produktionsanlægget (figur 1).

The new centralized vacuum system has been in operation since March 2017. Dens primære komponenter er to R 5 lamelvakuumpumper (figur 3), der i øjeblikket leverer vakuum til 23 indsprøjtningsstøbemaskiner. Men vakuumsystemet har tilstrækkelig kapacitet til at tilføje op til 10 yderligere sprøjtestøbemaskiner. There are buffer tanks between the centralized vacuum system and the molding machines to ensure the required vacuum level is constantly available.