Perfekt hold med moderne vakuumteknologi

Ernst Hombach GmbH & Co. KG har nu fundet den perfekte løsning til fastholdelse af plastdele under limning. I mere end to år har virksomheden anvendt en mobil MINK MV-klovakuumpumpe fra Busch Vacuum Solutions til præcis fastgørelse af forskellige plastdele i fastspændings- og holdeanordninger, så de kan sammenføjes. Højdepunktet ved denne løsning er, at vakuumpumpen er monteret på en vakuumbeholder og er hastighedskontrolleret. Den leverer derfor den nødvendige ydelse efter behov, uanset om der skal fastgøres en eller tre dele på holdeanordningerne. Dette gør limning af dele ekstremt fleksibel, effektiv og virkningsfuld.

Om Ernst Hombach GmbH & Co. KG

Med 130 medarbejdere fremstiller Ernst Hombach plastprodukter i Uehlfeld, Franconia, lige fra enkeltdele af høj kvalitet til præfabrikerede masseproducerede komponenter til medicinsk teknologi, jernbanekøretøjer og mange andre industrier. Virksomheden blev grundlagt i 1947 af Ernst Hombach. I de første år producerede de kun lampeskærme, men i 1960'erne blev Ernst Hombach involveret i termoformning med vakuum og revolutionerede denne proces med udviklingen af dobbeltlagsformning med lukket kammer. Denne proces gør det muligt at termoforme to termoplastiske plader samtidigt i en over- og underform, så hule kroppe kan produceres i én arbejdsgang. I dag anvendes blandt andet twin-sheet-teknologien til at fremstille beklædning til maskiner eller udstyr inden for medicinsk teknologi, såsom kabinetter til magnetisk resonansbilleddannelsesudstyr (Fig. 2). Hombach kan tilbyde stort set alle trin i produktionen til sine kunder, fra koncept til serieproduktion – fra design, konstruktion og prototyper til termoformning, videreforarbejdning, formontering og efterbehandling. Administrerende direktør, Timo Tobolla, ser sig derfor med rette som systemleverandør for sine kunder.

Fastgørelse af plastdele ved hjælp af vakuum

Enkelte termoformede dele sammenføjes i en separat produktionshal. I denne proces fastgøres de enkelte plastdele i en holder under vakuum og sammenføjes med andre komponenter ved limning. På grund af den påkrævede høje præcision i disse limninger er det absolut nødvendigt, at delene fastgøres sikkert og præcist. Tidligere blev der anvendt en olieomsmurt vakuumpumpe til dette formål, som blev placeret på en palle ved de respektive arbejdsstationer, og hvor der maksimalt kunne tilsluttes to holdeenheder ad gangen. Ulempen ved denne løsning var, at dette system ikke var særlig fleksibelt. Derudover kørte vakuumpumpen altid med fuld hastighed og havde derfor altid et unødvendigt højt strømforbrug. Derudover var vakuumpumpen relativt støjende, hvilket var irriterende, når den kørte direkte på arbejdsstationerne.

Fleksibel Busch-løsning til fastholdelse af plastdele

Efter at have rådført sig med en vakuumekspert fra Busch Vacuum Solutions tilbød eksperten en løsning, der var skræddersyet præcist til disse behov, nemlig en MINK MV-klovakuumpumpe. Denne vakuumpumpe kræver ikke olie som driftsvæske. Den kører derfor fuldstændig tør og kontaktfri. Det gør den næsten vedligeholdelsesfri: Ingen olieskift, ingen filterskift, ingen sliddele.

MINK MV er som standard udstyret med hastighedskontrol. Det betyder, at vakuumpumpen kan programmeres til at indstille et specifikt vakuumniveau, der er nødvendigt for at holde på delene. Vakuumpumpen tilpasser sin ydeevne til de respektive krav. Hvis det nødvendige vakuum f.eks. tilføres en holdeanordning, reducerer pumpen rotationshastigheden, indtil den står stille. Hvis der tilsluttes en anden holdeanordning, tilføres der også straks vakuum af bufferen i vakuumbeholderen. Hvis trykket i vakuumbeholderen stiger til over det programmerede niveau, begynder vakuumpumpen automatisk at sænke og opretholde det igen via rotationshastigheden.

MINK MV-klovakuumpumpen installeres sammen med vakuumbeholderen, så der dannes en kompakt og mobil enhed (fig. 1), som let kan flyttes til de respektive arbejdsstationer. Timo Tobolla mener, at den største fordel ved denne løsning er, at han bruger betydeligt mindre energi med MINK MV, og at i stedet for de tidligere to holdere kan tre nu drives samtidigt under vakuum. Desuden er det hidtil nødvendige regelmæssige vedligeholdelsesarbejde og de dermed forbundne omkostninger ikke længere nødvendige.