没有气泡的砖

混合、成型和烧制是制砖的三个主要阶段。但是，此过程中还有一个更为关键的步骤：脱气。混合时会在粘土中加入少量空气，而这些空气需要排除，以确保砖块坚固、稳定。Busch 普旭真空泵可为脱气工艺提供所需的真空。

此工艺就像烘焙， 当您搅拌每种新配料时，也会加入小气泡。气泡可以使面团又轻又透气，但在制砖过程中需要加以控制。我们的目标是打造坚固耐用的产品，而在砖块中，气泡可能会产生相反的效果。在成型和压制过程中，气穴相遇并结合，形成一个空腔，这会削弱砖块的结构。即使是微小的气泡，也可能导致问题：多孔砖在高温下会扭曲变形。为避免这种情况，粘土进入窑内烧制时，必须处于固体且无孔状态，这样才能制成坚固耐用且无隐藏空腔的砖。

挤出空气
为使粘土可以成型和烧制，需要通过一种“脱气”工艺去除这些气泡。混合后，粘土被送入真空室。这种压力变化致使气泡上升到粘土混合物的顶部， 并突破表面被提取出来。如果混合物中有多余的水，也会以相同方式挤出和去除。这样，留下的粘土化合物就没有空气，且处于合适的湿度水平，可进入下一工艺阶段。Busch 普旭可提供适用于此脱气工艺的真空解决方案。

用于隔热的孔隙
不过，有些类型的砖内部有额外的空气时更好。少量空气具有隔热作用，有助于砖块保持热量和建筑物保温。不过，砖匠们并没有依赖于不可预测的气泡，而是以自己的方式来创造孔隙。将锯末、纸浆或聚苯乙烯等其他材料添加到粘土混合物中。当微小的固体混合到粘土中时，它们可以毫发无损地进行脱气处理。但它们无法承受在窑中烧制和燃烧的高温，因而会在成品砖中留下均匀分布的微小气穴。