Le nouveau centre logistique automatisé sera construit au nord du site de Busch. (De gauche à droite) : Martin Trouillat (Chef de projet adjoint), Dominique Schnyder (Chef de projet), Jacques Gerber (Ministre de l'économie), Rosalie Beuret Siess (Ministre des finances), Christian Hoffmann (Directeur général, Ateliers Busch), Josiane Sudan (Maire de Haute-Ajoie), Sami Busch, Alya Busch, Kaya Busch. Source : Busch Vacuum Solutions.
Nouveau centre logistique automatisé pour Ateliers Busch à Chevenez
La première pierre du nouveau centre logistique automatisé a été posée hier sur le site de Busch Vacuum Solutions à Chevenez (Suisse). Ayla, Sami et Kaya Busch ont participé à la cérémonie avec des représentants de la commune de Haute-Ajoie et du Canton du Jura.
Produire des pompes à vide en Suisse reste LE challenge. Cet investissement nourrit notre stratégie d’entreprise : Devenir une entreprise agile, durable et de classe mondiale afin d’ancrer notre position de leader dans la fabrication de pompes à vide industrielles.
En posant la première pierre de ce centre logistique automatisé, la famille Busch a également posé hier une nouvelle pierre angulaire pour l'avenir de Busch à Chevenez. En effet, une fois achevé, cet entrepôt dernier cri servira à l'approvisionnement automatique des lignes de production locales.
Le nouveau bâtiment fait partie du concept "Smart Logistic", qui permet de synchroniser la production avec la mise à disposition des matériaux. Selon le principe "Goods to Man", les pièces nécessaires au montage d'un produit Busch seront à l'avenir acheminées vers les collaborateurs en fonction des besoins. Cela signifie des temps de stockage courts, adaptés aux besoins, et des chaînes d'approvisionnement allégées.
Une fois achevé, le nouveau centre logistique automatisé aura une hauteur de 23 mètres. Tout comme celui de Busch Vacuum Solutions au siège mondial à Maulburg, en Allemagne, le nouvel entrepôt de Chevenez sera également équipé d'un système actif de prévention des incendies du groupe Wagner. En abaissant le niveau d'oxygène à l'intérieur, aucun feu ne peut s'allumer. Pour cette innovation, l'entreprise Wagner a été récompensée en 2017 par le prix "Innovation in Vacuum Busch Award".
Le nouveau bâtiment fait partie du concept "Smart Logistic", qui permet de synchroniser la production avec la mise à disposition des matériaux. Selon le principe "Goods to Man", les pièces nécessaires au montage d'un produit Busch seront à l'avenir acheminées vers les collaborateurs en fonction des besoins. Cela signifie des temps de stockage courts, adaptés aux besoins, et des chaînes d'approvisionnement allégées.
Une fois achevé, le nouveau centre logistique automatisé aura une hauteur de 23 mètres. Tout comme celui de Busch Vacuum Solutions au siège mondial à Maulburg, en Allemagne, le nouvel entrepôt de Chevenez sera également équipé d'un système actif de prévention des incendies du groupe Wagner. En abaissant le niveau d'oxygène à l'intérieur, aucun feu ne peut s'allumer. Pour cette innovation, l'entreprise Wagner a été récompensée en 2017 par le prix "Innovation in Vacuum Busch Award".
Je pense que cet investissement dans le site de production de Chevenez est une nouvelle étape. C'est une nouvelle étape dans l'avenir et aussi dans les relations entre Chevenez, le canton du Jura et Busch. Nous attendons avec impatience un avenir prospère.