Com o inverno chegando, proteger o desempenho e a vida útil de sua bomba de vácuo se torna uma prioridade máxima. O tempo frio apresenta desafios únicos que podem afetar a confiabilidade e a eficiência desses componentes industriais cruciais. Na Busch Vacuum Solutions, entendemos a importância da preparação para o inverno na prevenção de corrosão, congelamento e outros danos potenciais. Neste guia, compartilharemos dicas valiosas para garantir que sua bomba de vácuo continue operando de forma ótima durante os meses mais frios.
1. Arranques periódicos
Assim como um motor de carro, as bombas de vácuo deixadas inativas, especialmente em clima frio, se beneficiam de arranques ocasionais. Essa prática garante a distribuição do óleo nos componentes lubrificados, evitando a corrosão. Além disso, o aquecimento periódico da bomba ajuda a eliminar qualquer condensação, diminuindo ainda mais o risco de corrosão.
2. Troca de óleo
O óleo lubrificante pode engrossar com o tempo, agravado pela presença de contaminantes. O tempo frio pode aumentar ainda mais a viscosidade do óleo, levando à necessidade de uma corrente de partida mais alta, o que pode causar desligamentos de energia inconvenientes. Considere fazer o serviço da sua bomba de vácuo, incluindo uma troca de óleo, antes da chegada do tempo frio ou de um desligamento. A troca por óleo novo no final de uma temporada remove os contaminantes, fornecendo proteção superior aos componentes lubrificados. Determinados óleos da bomba de vácuo especiais também estão disponíveis com resistência à corrosão aprimorada e podem ajudar a proteger sua bomba de vácuo durante o inverno.
3. Líquido refrigerante
Para bombas com líquidos refrigerantes, como a nossa bomba de vácuo de parafuso seco COBRA, são recomendadas trocas anuais de líquido refrigerante para evitar a degradação que pode afetar a capacidade do fluido de evitar o congelamento. Opte por líquido refrigerante pré-misturado certificado com propriedades de desempenho, concentração e proteção contra corrosão conhecidas.
4. Bombas resfriadas a água
Em bombas resfriadas diretamente com água, garanta o fluxo contínuo de água durante o tempo frio para evitar o congelamento. Drenar a água da bomba durante longos períodos de inatividade, especialmente em temperaturas abaixo de zero, é uma boa prática para evitar possíveis congelamentos e danos subsequentes.
5. Isolamento e traceamento térmico
É importante inspecionar periodicamente a condição dos materiais residuais que fornecem isolamento térmico à bomba de vácuo e à tubulação associada. Procure sinais de danos, desgaste ou entrada de umidade e confirme a instalação segura. Preste especial atenção às áreas onde o revestimento pode ter sido removido para manutenção ou onde possam ocorrer danos acidentais. Para sistemas com traceamento térmico, certifique-se de que ele funcione corretamente. Considere usar uma câmera termográfica para identificar pontos quentes, especialmente se o traçeamento térmico estiver ausente. Observe que resultados significativos de imagens térmicas sem traceamento térmico exigem que o conteúdo esteja mais quente que a temperatura ambiente.
6. Manutenção da filtragem
Verifique e esvazie periodicamente os sistemas de filtragem que coletam água para evitar rachaduras induzidas pelo congelamento. Aqueles com tigelas de policarbonato podem ser especialmente frágeis e propensos a rachaduras. Certifique-se de que os filtros separadores de água sejam esvaziados antes de qualquer desligamento para evitar complicações durante os períodos de inatividade.
As medidas proativas de preparação para o inverno são cruciais para manter a confiabilidade e a eficiência de suas bombas de vácuo, garantindo que seu equipamento esteja bem preparado para enfrentar os desafios do inverno. Não deixe que o frio comprometa suas operações - proteja o seu investimento com nossas dicas de manutenção especializadas.
Foto: Busch Vacuum Solutions