Update uw browser.

Het lijkt erop dat u een oude versie van Microsoft Edge gebruikt. Update uw browser voor de beste ervaring met de Busch website.

Contact
België
con23_392_pictureswov27_1200x450px_honeycomb_cw

Creatie van de perfecte honingraat

Sterke structuur voor maximale efficiëntie

De natuur zit vol complexe structuren die de mens inspireren. Een goed voorbeeld hiervan is de honingraat. Het heeft een delicate, maar extreem sterke en ruimtebesparende structuur. Gebouwd door honingbijen. Deze vorm wordt nagebootst in keramische honingraatlichamen. Onmisbare onderdelen in warmtewisselaars, ventilatie- en emissiecontrolesystemen. Ze krijgen hun kenmerkende vorm door gebruik te maken van vacuümoplossingen.
Honingraatstructuren zijn een belangrijk onderdeel van ventilatiesystemen in moderne, milieuvriendelijke gebouwen. Ze worden geïnstalleerd in warmtewisselaars. Hiermee wordt warmte van de ene luchtstroom naar de andere overgedragen zonder dat ze zich vermengen én zonder dat er extra energie nodig is. De honingraatvorm is een vanzelfsprekende keuze voor een warmtewisselaar. Het grote aantal gescheiden kanalen op een relatief kleine oppervlak maakt het zeer efficiënt.

Een efficiënte uitwisseling

Traditionele airconditioningsunits hebben een hoog energieverbruik om ruimtes te koelen of te verwarmen. Warmtewisselaars daarentegen werken volgens het principe van energieoverdracht. Hierdoor kan warmte die anders verloren gaat, opnieuw worden gebruikt. In de afzonderlijke kanalen passeert en verwarmt - eerder verwarmde - warme lucht uit het gebouw binnenkomende koele lucht. Op zomerse dagen kan dit principe zelfs worden omgekeerd. Door deze kanalen stromen de twee verschillende luchtstromen – naast elkaar, maar gescheiden. Dankzij de dunne keramische wanden kunnen de twee luchtstromen hun temperatuur efficiënt overdragen. Veel milieuvriendelijker én kosteneffectiever dan traditionele verwarmings- of koelunits.

Hol, maar niet

poreus. De fijne wanden van de honingraat zijn een uitdaging vormen voor traditionele keramische productietechnieken. Elk honingraatlichaam begint als een natte massa. Als de verschillende componenten van deze massa zich vermengen, kunnen er lucht- en vochtzakken ontstaan. Deze vormen een aanzienlijk risico voor de integriteit van het eindproduct. In de intense hitte van de oven kunnen ze uitzetten, waardoor de hele structuur kan barsten. Hier speelt vacuümtechnologie een cruciale rol. De massa wordt ontgast voordat het door de extruder wordt geduwd. Vacuüm wordt gebruikt om eventuele luchtbellen en vochtdeeltjes naar de oppervlakte te trekken. Aan het oppervlak gekomen worden ze afgezogen en afgepompt. Alleen de massa blijft achter. Vervolgens gaat de massa door de extruder en krijgt het de precieze vorm zonder enige defecten. Het resultaat is een perfect, luchtvrij keramisch element dat zijn vorm behoudt. Zelfs na blootstelling aan de hoge temperaturen tijdens het uiteindelijke bakproces.
Lees verder – Lichamelijk energie besparen

Ons lichaam warm houden, kost energie. Net als mensen hebben baleinwalvissen een lichaamstemperatuur van ongeveer 37 °C. Maar in water wordt warmte ongeveer 25 keer sneller onttrokken dan in lucht. Voor een walvis is hun dikke laag spek - de zogenaamde blubber - de belangrijkste verdediging tegen kou. Maar ook de vinnen en staart van een walvis hebben bloed nodig. Allen als het bloed daar daadwerkelijk is, koelt het ook snel af. Om te voorkomen dat bloed gevaarlijk koud terugstroomt naar het hart, heeft een walvis een zogenaamde tegenstroomwarmtewisselaar. De biologische versie van een warmtewisselaar. Het bestaat uit een dicht netwerk van aderen en slagaders in gebieden rond de vinnen en flippers. Dit netwerk is zo gerangschikt dat bloed in aangrenzende aderen in verschillende richtingen stroomt. Hierdoor kan warmte zich via membranen van de ene ader naar de andere verplaatsen. Het bloed dat terugkeert naar het lichaam warmt op. Het bloed dat naar de vinnen stroom koelt af. Dit vermindert het warmteverlies, waardoor de walvis uiterst efficiënt omgaat met energie.