Vacuüm in CNC-processen

Een CNC-router wordt gebruikt om houten panelen - afhankelijk van het eindproduct - in specifieke vormen en afmetingen te snijden. Het is een proces dat een constante en krachtige vacuümvoorziening vereist, zodat het werkstuk tijdens het zagen niet verschuift. Maar ook vraagt het om nauwkeurige programmeertools en snijgereedschappen.

Een CNC-router kan ook handmatig worden bediend. Maar, het is efficiënter met vacuüm. Vacuüm fixeert houten panelen veilig tijdens het CNC-proces en zorgt zo voor een consistente productkwaliteit. Het verhoogt de stabiliteit en elimineert eventuele bewegingen, verschuivingen of trillingen die de precisie van het snijproces kunnen beïnvloeden.

Dankzij vacuümtechnologie kunnen CNC-routers snel en efficiënt een breed scala aan materialen bewerken. Walnoothout weegt bijvoorbeeld meer dan bamboe. Op basis van de specifieke eisen van elk materiaal kan het vacuümniveau voor opspannen, handling en hijsen eenvoudig worden aangepast.

Een CNC-router die vacuüm gebruikt, is nauwkeuriger dan een handmatige machine en garandeert een consistente productkwaliteit.

Vacuümklemmen zijn zodanig strategisch geplaatst dat ze zich aanpassen aan de grootte van het werkstuk. En om geen druksporen of andere beschadigingen op het hout achter te laten. Het snijproces is herhaalbaar en nauwkeurig. CNC-routers verhogen ook de productiesnelheid en efficiëntie.

Vacuüm speelt een essentiële rol in CNC-processen, omdat het houten panelen veilig bevestigt tijdens snijprocessen en nauwkeurigheid en consistentie garandeert.

Voordelen van Busch vacuümtechnologie in CNC-processen

Kostenreductie
Verlaag uw energiekosten met onze vacuümpompen. MINK droge klauwenvacuümpompen zijn bijvoorbeeld een ideale keuze voor opspannen, handling en hijsen en verwijderen van zaagsel.

Dankzij het geavanceerde ontwerp hebben MINK MV vacuümpompen uitzonderlijk hoge efficiëntieniveaus. Vergeleken met conventionele vacuümpompen met dezelfde prestaties kan de MINK MV-serie de totale bedrijfskosten met wel 50% verlagen.

Comfortabele werkomgeving
Transformeer CNC-werkplekken met geoptimaliseerde geluidsisolatie van de MINK droge klauwenvacuümpompen. Geproduceerd volgens de nieuwste ontwikkelingen in akoestisch ontwerp.

De SAMOS zijkanaalventilatoren kenmerken zich door zeer lage trillings- en geluidsniveaus dankzij interne geluiddempers en een dynamisch gebalanceerde rotor van een aluminium legering.

Hierdoor zijn MINK en SAMOS een optimale keuze voor handling- en hijstoepassingen in de directe omgeving van CNC-werkplekken.

Verhoogde productiviteit
Maximaliseer prestaties met vacuümoplossingen van Busch. Speciaal ontworpen voor betrouwbare industriële vacuümtechniek.

De MINK droge klauwenvacuümpompen, SAMOS zijkanaalventilatoren en SECO drooglopende draaischuifvacuümpompen kenmerken zich door operationele betrouwbaarheid en minimaal onderhoud dankzij het droge werkingsprincipe.

Minder onderhoud
Focus op uw CNC-proces zonder zorgen over frequent onderhoud.

Het contactvrije werkingsprincipe van de MINK droge klauwenvacuümpompen en SAMOS zijkanaalventilatoren maken vrijwel onderhoudsarme werking mogelijk. Geen van de intern bewegende onderdelen komt met elkaar in contact. De componenten zijn volledig slijtagevrij en onderhoudswerkzaamheden worden tot een minimum beperkt.

De alles-in-één oplossing
Optimaliseer CNC-processen met de voordelen van een vacuümsysteem.

In de regel is elke CNC-router aangesloten op één vacuümpomp. Een gecentraliseerd vacuümsysteem levert efficiënt vacuüm aan verschillende gebruikspunten. Hierdoor zijn niet langer meerdere vacuümpompen nodig om het gewenste vacuümniveau te handhaven. Door minder vacuümpompen te installeren, worden de energiekosten tot 70% verlaagd. En door het systeem in een afgeschermde ruimte te installeren is er nog meer geluidsreductie.

Het construeren van een systeemoplossing is altijd een gezamenlijk project. Om een operationeel duurzaam en op maat gemaakt systeem te leveren, werken wij samen - bij elke stap. Elke oplossing is betrouwbaar, energiezuinig, duurzaam, kostenefficiënt en voldoet tegelijkertijd aan lokale voorschriften. Start vandaag nog. Neem contact met ons op

Busch biedt meerdere vacuümoplossingen voor CNC-processen. De ideale oplossing hangt af van de eisen van het proces.

MINK droge klauwenvacuümpompen en R5 en SECO draaischuifvacuümpompen zijn een perfecte keuze voor het opspannen.

Voor handling en hijsen zijn er - voor optimale grip - SAMOS zijkanaalventilatoren, de MINK en SECO.

Ook voor het verwijderen van zaagsel zijn MINK en SAMOS ideaal.

Neem contact op met onze experts en bekijk samen welke vacuümoplossing het beste bij uw proces past.

Het formaat van de vacuümpomp hangt af van factoren zoals het formaat van de CNC-router. Maar ook het type materiaal dat moet worden verwerkt en de gewenste houdkracht.

Neem contact met ons op om samen te bekijken welke vacuümpomp het beste past. Busch experts helpen u graag!

Het hangt af van het materiaal en het CNC-proces.

Voor het opspannen wordt 150 – 500 hPa (mbar) abs. gebruikt. Voor handling en hijsen 300 – 900 hPa (mbar) abs. Bovendien hebben alle materialen een ander gewicht. Walnoothout is bijvoorbeeld zwaarder dan bamboe. Daarom moet het juiste vacuümniveau worden gekozen. Het zorgt ervoor dat het gebruikte materiaal in alle CNC-processen veilig wordt vastgezet.

Busch experts helpen graag de juiste vacuümoplossing te vinden. Neem contact met ons op!

Ze verschillen in structuur en de manier waarop werkstukken worden vastgehouden.

Vacuümtafels hebben een groot vlak oppervlak met gelijkmatig verdeelde openingen. Hierdoor ontstaat een groot zuigoppervlak dat de hele houten plaat vastzet. Ze worden vaak gebruikt voor graveren.

Een vacuümopspansysteem bestaat uit meerdere zuignappen. Deze kunnen zo worden gepositioneerd en ingesteld dat ze zich aanpassen aan de vorm en grootte van de houten plaat. Dit zorgt voor een hoge flexibiliteit.

Een CNC-router wordt gebruikt om houten panelen - afhankelijk van het eindproduct - in specifieke vormen en afmetingen te snijden. Het is een geautomatiseerde machine die gebruikmaakt van een constante en krachtige vacuümvoorziening en nauwkeurige programmeertools en snijgereedschap.

CNC freestafels hebben een handfrees die onder de tafel wordt bevestigd, waardoor de frees door de tafel gaat en verticaal boven het tafeloppervlak wordt gepositioneerd. Het materiaal moet handmatig van rechts naar links worden verplaatst en de snijmogelijkheden zijn beperkt door de lengte en diameter van de frees.

Dat hangt af van de specifieke toepassing en de materialen. Bij bijvoorbeeld gebogen of complex gevormde houten onderdelen hebben vacuümspanners de voorkeur in plaats van een vacuümtafel.

Neem contact met ons op om samen te bekijken welke vacuümoplossing het beste past. Busch experts helpen u graag!

Een vacuümopspansysteem bestaat uit spanelementen, ook wel zuignappen genoemd. Ze maken gebruik van vacuüm om een werkstuk te fixeren. Dit zorgt voor een veilige bevestiging en voorkomt ongewenste bewegingen.

Ja, dat is mogelijk. MDF (vezelplaten van gemiddelde dichtheid) is een zeer poreus materiaal. Houd er rekening mee dat de dichtheid en dikte van de MDF-platen samen met het vacuümniveau van invloed zijn op de effectiviteit van vacuümtrekken door MDF.

Neem contact met ons op om samen te bekijken welke vacuümoplossing het beste past. Busch experts helpen u graag!

Om vacuüm te genereren gebruiken venturi-ejecteurs - of vacuümejecteurs - perslucht of damp.

Dit wordt onder hoge druk door een mondstuk geperst. Hierdoor wordt de druk omgezet in snelheid. Er ontstaat een lagedrukgebied rond de punt van het mondstuk. Dit is de afzuigkamer dat een tweede gas uit een procesvat aanzuigt. De twee gassen mengen zich en vormen een dubbele gasstroom. Terwijl de dubbele gasstroom door de uitlaatzijde gaat, vertraagt deze en bouwt weer druk op voordat deze door een geluiddemper wordt afgevoerd. Dit proces staat bekend als het Venturi-effect. Genoemd naar de Italiaanse wetenschapper Giovanni Battista Venturi (1746-1822).

Vacuümpompen zijn in alle opzichten effectiever dan venturi-ejecteurs. Want ze gebruiken geen blaaslucht en zijn beduidend energiezuiniger. Maar nog veel belangrijker. Ze realiseren veel hogere vacuümniveaus. Venturi-ejecteurs zijn eigenlijk alleen geschikt voor processen waar blaaslucht in overvloed is.

Met een vacuümpomp van Busch kunnen de energiekosten tot 90% wordenverlaagd. Vacuümpompen vereisen ook minder onderhoud en werken stiller.

Service-experts van Busch geven graag een schatting wat het vervangen van venturi-ejecteurs door vacuümpompen aan energiebesparing oplevert. Neem contact op om te kijken welke pomp het beste bij uw eisen past.