El vacío crea un entorno propicio para la pureza del material
Los polvos metálicos suelen producirse mediante el proceso VIGA (fusión por inducción en vacío con atomización de gas inerte). El metal de origen se funde en un horno de inducción en vacío. El vacío garantiza la desgasificación del material fundido y la formación de un metal de baja inclusión y pureza elevada. Busch ofrece varias tecnologías de vacío para evacuar los hornos.El material licuado se hace pasar por una boquilla con un gas inerte, por ejemplo argón, a alta presión. Durante este proceso se forman unas pequeñas gotas esféricas que se convierten en partículas de polvo al enfriarse. Su forma esférica garantiza la fluidez del polvo y facilita su posterior procesamiento.
Precisión en el lecho de polvo
Actualmente, existe una gran variedad de métodos para utilizar metales en impresión 3D. El proceso de lecho de polvo permite la más alta precisión. En este proceso, los componentes se fabrican capa por capa en un lecho de polvo metálico, un recipiente con suelo ajustable en altura, mediante la aplicación dirigida de una capa de polvo metálico con un espesor medido en µm.Un láser controlado por ordenador o un haz de electrones calienta el material de grano fino. La fusión focalizada de las partículas de polvo produce el componente, según se define en los modelos CAD. A partir del polvo suelto, se forman sólidas estructuras. Cuando se ha finalizado una capa, el suelo desciende. A continuación, se aplica una capa más de polvo encima de la anterior. Capa por capa se va creando la pieza de trabajo. Gracias a la alta precisión del láser y de los haces de electrones, generalmente no se necesita ningún procesamiento posterior.
Anticolisión para garantizar la estabilidad
El haz de electrones está formado por partículas muy aceleradas que se dirigen de forma rápida y precisa a través de campos magnéticos. El vacío evita su colisión con otras partículas en su camino desde la fuente del haz hasta la pieza de trabajo. También se puede utilizar para estabilizar la pieza de trabajo que se está procesando. A las partículas de polvo se les aplica una fuerza de fijación aspirando desde abajo. Esto evita que el componente se mueva durante la aplicación de las nuevas capas de polvo.Busch ofrece bombas de vacío optimizadas para el proceso de lecho de polvo.