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Desgasificación por vacío

Desgasificación por vacío. Una técnica para eliminar el gas disuelto de un líquido o una pasta. Reduciendo la presión en un depósito con la masa.

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¿Cómo funciona la desgasificación por vacío?

La desgasificación de productos líquidos, húmedos o pastosos es una de las aplicaciones más importantes de la tecnología de vacío moderna.

Los gases, los vapores y la humedad se extraen del material procesado. Bajo vacío. El resultado: mayor calidad del producto.

Un ejemplo: la desgasificación de los plásticos durante la extrusión.
La humedad y los gases atrapados se extraen directamente en la zona del husillo de la extrusora. Esto mejora considerablemente la estructura y las propiedades físicas del producto final.

Tecnología de vacío de Busch para la desgasificación

Ofrecemos una gama de sistemas de vacío estandarizados, diseñados especialmente para procesos de extrusión. Estos incluyen unidades de separador/filtro para condensar los vapores y gases extraídos.

Nuestros ingenieros de proyecto le recomendarán el sistema óptimo. Este se adaptará de forma precisa al rendimiento y a la materia prima de su extrusora.

Aplicaciones en las que se utiliza la desgasificación

Desgasificación por vacío en la industria alimentaria

La desgasificación por vacío también se utiliza en la industria alimentaria. Para eliminar el aire encapsulado de productos como pasta, puré de tomate, mostaza o mermelada. Y muchas más.

El proceso suele llevarse a cabo inmediatamente antes del envasado. Puede llevarse a cabo en una línea de producción de mezcladores, tambores o extrusoras.

La desgasificación por vacío alarga la caducidad de los alimentos y bebidas reduciendo la oxidación. Además, mejora la estructura y la consistencia del producto. Para disfrutar de una mejor experiencia de degustación en la mesa.

Nuestras soluciones

Desgasificación por vacío en la industria del plástico

La extrusión es un proceso común en la industria del plástico a la hora de fundir, mezclar y homogeneizar los plásticos. La materia prima pasa a través de un tornillo dentro de un barril calefactado. En él, el plástico se funde por fricción y calor para convertirse en un líquido viscoso. Este líquido se fuerza a través de una matriz hasta obtener su forma final.

Durante el proceso de fusión en la extrusora, la humedad residual se evapora. Y debido al aumento de temperatura y presión, los gases del plástico se pueden sublimar del plástico.

El vacío asegura que estos vapores y gases atrapados se extraigan de forma fiable del plástico fundido. Con esto se garantiza un producto final de alta calidad sin vacíos u otras imperfecciones.

Desgasificación por vacío en la industria del acero

La desgasificación por vacío se ha convertido en un proceso crucial en la producción moderna de acero. Por ejemplo, es el único modo de fabricar ciertos grados de aleaciones de acero resistentes a altas cargas. Se usa en el sector de la automoción, en el aeroespacial y en el ferroviario.

Durante el proceso de producción, el acero fundido puede infundirse con cantidades excesivas de hidrógeno y carbono. Estas imperfecciones afectan a la integridad y al rendimiento del acero, volviéndolo menos dúctil y, por tanto, menos maleable.

En el pasado, para extraer el hidrógeno era necesario refrigerar lentamente el metal. Esto alargaba el proceso de fabricación. El método moderno es extraer el hidrógeno bajo vacío. Para lograr una producción más rápidade acero de alta calidad con propiedades definidas con precisión.

Nuestras soluciones

Desgasificación por vacío en la industria del petróleo y el gas

La desaireación por vacío es un método muy empleado actualmente en la industria del petróleo y el gas. Las torres empacadas se vacían continuamente con sistemas de vacío. De este modo se extraen el oxígeno y otros gases.

Durante aplicaciones en alta mar, la inyección de agua de mar en el pozo de petróleo es un procedimiento esencial para la producción de crudo. A menudo es un factor crucial para obtener y mantener unas tasas de producción viables económicamente.

El agua utilizada se debe desairear previamente. El oxígeno tendría un efecto adverso sobre los sistemas de eliminación de sulfatos. Todo para conseguir una producción estable y económica.

Nuestras soluciones

Desgasificación por vacío en la industria de bebidas

Para muchas bebidas, es esencial conseguir una cantidad precisa de dióxido de carbono disuelto. Esto no solo se aplica a la producción de agua mineral, sino también a la de refrescos o incluso cerveza. Sin embargo, la cantidad de CO2 puede variar en el agua de manantial.

Para resolver este problema, son necesarios varios procesos. Y en cada paso, el vacío desempeña un papel especial.

El CO2 se extrae primero del agua de manantial mediante un sistema de desaireación por vacío. A continuación, se refrigera y se licuifica. Por último, se vuelve a introducir en el producto final en cantidades dosificadas con precisión en la fase de embotellado. Para obtener una calidad uniforme y ofrecer una experiencia refrescante.

Desgasificación por vacío en la práctica

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