Reduser energikostnadene med 50 % med et sentralt vakuumsystem

Halvere energikostnadene, redusere støynivået og øke produksjonsgulvplassen: Hvordan et sentralt vakuumsystem fra Busch Vacuum Solutions optimaliserer CNC-prosessen ved Trappenfabriek Vermeulen BV.

Den varme og jordaktige duften av nykappet tre fyller luften i det lyse produksjonsgulvet på Trappenfabriek Vermeulen. Tre MINK tørre klovakuumpumper fra Busch Vacuum Solutions brummer stille sammen. Den ene står stille og er klar til å begynne og jobbe når som helst. Det sentrale vakuumsystemet forsyner syv CNC-rutere (computer numerisk styring) med vakuum for fastklemming og nesting. Vakuum sikrer at hvert trepanel festes sikkert når det skjæres. Uten å etterlate trykkmerker eller forårsake skade. CNC-prosessen er rask, effektiv og minimerer mengden avfall av råmateriale samtidig som den skaper alle nødvendige deler for å bygge en tretrapp.

Utmerket trebearbeiding

Trappenfabriek Vermeulen ble grunnlagt av Johannes Vermeulen og hans seks sønner, og har installert over 400 000 trapper siden 1958. Det som skiller selskapet ut, er den brede porteføljen av trapper i både tre og stål. Kunden kan velge mellom over 25 forskjellige tresorter, inkludert europeisk eik, kirsebær og bambus. Det er også mulig å få unike håndlagde detaljer på rekkverk, newel-stolper og spindler på forespørsel, samt å kombinere tre og stål i ulike design. Hver uke fra mandag til fredag lager 120 ansatte mange trapper ved hovedkvarteret i Nord-Brabant, som er installert over hele Nederland. Gjennom årene har kundene variert fra boligprosjekter til unike spesialdesignede trapper for luksuriøse hus og villaer.

Ærlighet, pålitelighet og åpenhet

Før den nederlandske trappeprodusenten installerte et sentralt system fra Busch, var de avhengige av ti tørre vakuumpumper med roterende lameller fra ulike selskaper. Vakuumpumpene ble installert ved siden av CNC-maskinene og tok opp betydelig plass på produksjonsgulvet. Sortimentet resulterte også i høye energikostnader og støynivåer. I 2018 besluttet Trappenfabriek Vermeulen å oppgradere produksjonsprosessen. Etter å ha kjøpt fem nye CNC-maskiner ønsket selskapet også å optimalisere vakuumforsyningen. Etter å ha kontaktet produsenten av vakuumpumpen direkte, så Busch muligheten for en arbeidsvennlig og energieffektiv løsning og foreslo et sentralt vakuumsystem.

Ed van Halteren, Head of Technical Services, sier: «Busch hadde helt klart våre beste interesser i tankene. Sammen fant vi den beste løsningen for prosessen vår.» De gamle vakuumpumpene ble fjernet og det nye systemet ble installert. Det sentrale vakuumsystemet fra Busch består av fire MINK tørre klovakuumpumper (tre i standarddrift og en reserve), som hver forbruker 8 kW. De nye vakuumpumpene er ikke bare mye mer energieffektive enn forgjengerne: Hver pumpe er også utstyrt med en ECOTORQUE variabel turtallsregulering (VSD) fra Busch. Den regulerer vakuumpumpens rotasjonshastighet og tilpasser pumpekapasiteten etter svingningene i behovet gjennom hele produksjonsprosessen. Som et resultat tilføres vakuum bare i det nøyaktige øyeblikket et trepanel må festes sikkert med vakuumklemmene for å kuttes. Dermed er selskapets energiregning halvert.

Det sentrale vakuumsystemet er installert på en forhøyet balkong over produksjonsgulvet, med utsikt over CNC-maskinene. Siden 2018 har ytterligere to CNC-maskiner blitt lagt til produksjonslinjen og koblet til vakuumsystemet. MINK-vakuumpumpene har en vanlig arbeidsdag sammen med de ansatte, som er i drift åtte timer om dagen, mandag til fredag.

Arbeidsdagen ved siden av en støyende vakuumpumpe hører også fortiden til, ettersom støynivået er redusert. Nå kan de ansatte nyte et roligere arbeidsmiljø og mer plass på produksjonsgulvet. «Vårt sentrale vakuumsystem fra Busch er banebrytende! Det stillere arbeidsmiljøet og den ekstra plassen på produksjonsgulvet har forbedret medarbeidernes tilfredshet betydelig. Og vi er glade for at energikostnadene våre er halvert», sier lederen for Technical Services.

Sikkert festet med vakuum

Trappenfabriek Vermeulen bruker CNC-maskiner til å skjære trepaneler til de ulike komponentene som skaper en trappe i tre. Fra balustre til rekkverk og stolper. Tegningene for hver trappedesign lages ved hjelp av CAD-programvare (Computer Aided Design). Avhengig av spesifikasjonene lages det både 2D- og 3D-tegninger. Designet mates inn i CAM-programvare (Computer Aided Production – datastyrt produksjon), som konverterer det til en kode som CNC-maskinen kan forstå. En tekniker klargjør CNC-maskinen med riktig verktøy i henhold til kravene i designspesifikasjonene. Når panelet er klart, plasseres det på CNC-skjærebordet. Deretter kan fastklemming og nesting begynne. Dette er en automatisert skjæreprosess som krever nøye programmering og skjæreverktøy. Når trepanelet er plassert på CNC-skjærebordet, festes det sikkert med vakuumklemmer. Dette hindrer bevegelse under skjæreprosessen og sikrer presise kutt. En sterk og pålitelig vakuumforsyning er avgjørende for
å oppnå de ønskede resultatene når man lager tretrapper av høy kvalitet.

Svinn av råmateriale minimeres gjennom nesteing, en prosess der CNC-maskinen bruker en laser til å kartlegge skjæreområdet. Vakuumklemmene er også skissert slik at skjæreverktøyet ikke skjærer gjennom dem, da dette vil forskyve trepanelet. På noen få sekunder kan du lage opptil 16 forskjellige kutt. Trappen begynner å ta form etter hvert som balustre, rekkverk og stolper kommer ut av trepanelet. CNC-maskinen kan også brukes til finere kutt. For eksempel avrunding av kantene på et trinnsett.

En pålitelig digital assistent

En IoT-løsning fra Busch monitorerer det sentrale systemet og rapporterer status for hver vakuumpumpe 24/7. Verktøyet for ekstern tilstandsovervåking bruker forebyggende vedlikehold til å forutse eventuelle feil eller potensielle havarier, og oppretter en vedlikeholdsplan for å unngå dem før de oppstår. Det bidrar til å sikre at en pålitelig vakuumforsyning er lett tilgjengelig. Dette er viktig, for uten det ville ikke vakuumklaffene kunne feste trepanelene sikkert, og CNC-maskinene kunne ikke skjære dem i alle delene som skaper en tretrapp. Ed van Halteren husker: «En gang fikk jeg en telefon fra Busch som fortalte meg at et varsel om en av pumpene våre hadde dukket opp på skjermen. Jeg ble overrasket fordi produksjonslinjene våre gikk bra, men de hadde rett! Vi kunne forhindre uplanlagt nedetid og fortsette arbeidet.» Trappenfabriek Vermeulen fortsetter å produsere trapper av høy kvalitet som er installert over hele Nederland, med strøm fra vakuum.