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출처: Busch (부쉬) 진공 솔루션

CNC 가공에서의 진공 펌프: 수리 또는 교체?

종합 가이드라인

CNC 가공에서 진공 펌프가 오작동하는 경우 수리 또는 교체라는 선택의 기로에 서게 됩니다. 당사의 가이드를 통해 두 옵션 모두를 확인하고 진공 펌프 수리 시점과 교체 시점에 대한 권장 사항을 알아볼 수 있습니다. 또한 시스템 장애로 이어지기 전에 일반적인 문제를 발견하고 진단하는 방법에 대해서도 살펴봅니다.

시작점:
진단 및 의사 결정

어떤 조치를 선택하든, 진공 펌프를 수리할지 교체할지 결정하는 첫 단계에는 반드시 검사와 진단이 수반됩니다. 진공 펌프 서비스를 전문으로 하는 공장에서 교육을 받은 서비스 기술자가 장비를 세심하게 검사하여 근본적인 문제를 파악합니다. 예를 들어, 기술자는 특수 장비를 사용하여 진공 펌프의 압력과 유량을 측정하고 모터, 베어링, 밸브 및 씰과 같은 주요 부품에 마모 또는 손상 징후가 있는지 검사합니다.

수리

진공 펌프 수리가 가능하면, 결함 부품이 제거되고 교체된 후 장비가 제조업체의 사양에 맞게 복원됩니다.
장점
  • 비용 효율성: 사소한 문제가 있거나 진공 펌프가 비교적 새로운 펌프일 경우 몇 개의 부품만 교체하면 됩니다.
  • 환경에 미치는 영향 감소: 사용되는 자원과 폐기물을 줄일 수 있습니다.
단점
  • 장기적 비용 증가 가능성: 진공 펌프의 문제를 수리하기 어려운 경우, 문제가 다시 나타날 수 있습니다.
  • 한 가지 특정 문제 수리: 진공 펌프를 수리한다고 해서 향후에 새로운 문제가 발생하지 않는다는 보장은 없습니다.

교체

진공 펌프 교체를 선택하면 기존 펌프가 제거되고 새 펌프가 설치됩니다.
장점
  • 신뢰도 향상: 새 진공 펌프의 경우 완전히 새 부품을 사용하며 에너지 효율이 더 높을 수 있습니다.
  • 새로운 보증: 새 장치에는 새로운 보증이 제공되어 안심할 수 있고 향후 수리 비용 절감을 절감할 수 있습니다.
단점
  • 높은 초기 비용: 새 진공 펌프의 구입과 관련하여 초기 비용이 증가하게 됩니다.
  • 더 긴 설치 시간: 새 진공 펌프를 설치하고 통합하기 위해서는 사소한 수리보다 더 많은 시간이 필요할 수 있습니다.

주요 고려 사항

진공 펌프의 수리 또는 교체 여부를 결정하기 전에, 5가지 주요 기준을 고려하는 것이 중요합니다.
1) 비용
기존 진공 펌프 문제가 사소한 경우, 수리가 더 경제적인 선택일 수 있습니다. 그러나 장기적인 유지보수 및 수리 비용 또한 고려해야 합니다. 예를 들어 진공 펌프가 노화되면 서비스 빈도가 늘어날 수 있습니다. 이에 따라 비록 당장은 훨씬 더 많은 비용이 소요될 수도 있지만 시간이 지남에 따라 교체 가격 이상의 비용이 추가 발생할 수 있습니다.

예:
진공 펌프 고장이 발생한 CNC 가공 장비의 경우 펌프의 유지보수 내역과 고장 원인 보고서를 검토합니다. 지난 6~12개월 동안 장비에 대한 인건비 및 부품 지출을 평가하고 운영자와 장비의 성능에 대해 상담합니다.

진공 펌프에서 작년에 여러 번 고장이 발생하고 다양한 사소한 문제와 직원들의 불만이 있었다면, 이는 해당 자산의 수명이 다해가고 있음을 의미할 수 있습니다.

수리 비용 계산:

진공 펌프 수리를 위한 부품 비용이 3,000달러이고, 인건비가 1,000달러이며, 가동 중단 시간으로 인해 1,000달러가 소요된다고 가정해 보겠습니다. 전체 수리 비용은 총 5,000달러입니다.

진공 펌프 문제가 발생하기 시작한 이후 지난 2년 동안 4회(또는 연 평균 2회) 고장났다는 것을 알고 있다면, 이 펌프의 유지보수를 위해 연간 최소 10,000달러의 비용이 소요되는 것으로 가정할 수 있습니다.

또한 장기 유지보수 비용을 다른 유형의 펌프와 비교해 볼 수도 있습니다. 만약 귀하의 진공 펌프가 조기 마모가 발생하는 베인 타입 디자인이라면, 다른 유형의 진공 기술로 전환함으로써 비용을 절감할 수 있습니다. 예를 들어, 베인, 필터, 오일은 얼마나 자주 교체해야 할까요? 베인, 오일 필터 또는 정기적인 유지보수가 필요한 공정유가 불필요한 건식 클로 진공 펌프를 고려해보세요.
2) 공정 요구 사항
기존 진공 펌프가 여전히 공정에 가장 적합한 옵션인지 평가하십시오. 진공 펌프가 항상 풀 가동 중이거나 수요를 충족하기 위해 예비 펌프를 정기적으로 가동하는 경우, 공정이 펌프의 현재 성능을 초과했을 수 있습니다. 따라서 교체가 합리적인 옵션일 수 있습니다. 이를 통해 생산 지연을 방지하고 최적의 품질과 성능 유지를 보장할 수 있습니다.
3) 서비스 이력
이전에도 같은 문제가 발생했습니까? 서비스 이력을 검토하여 확인합니다. 씰, 가스킷 또는 베인처럼 부품 교체와 같은 정기적인 유지보수 작업은 일반적으로 정기 유지보수의 일부이지만, 더 큰 문제가 계속 발생하면 더 이상 수리가 불가능할 수도 있습니다.
4) 에너지 효율성
많은 차세대 진공 펌프는 이전 세대보다 에너지 효율이 더 높습니다. 예를 들어, 건식 클로 진공 펌프는 마찰이 없고 모터 효율이 매우 높습니다. 따라서 현재 귀사의 진공 펌프를 에너지 소비가 적은 진공 펌프로 교체하는 장점 역시 고려해야 합니다. 현재 귀사의 진공 펌프와 최신 기술 간의 소비량 차이에 따라 에너지 비용이 상당히 낮아질 수 있습니다. 그리고 탄소 배출량도 마찬가지입니다.
5) 기술 특징
현재 사용 중인 진공 펌프의 최첨단 기술을 고려해 봅니다. 최신 진공 펌프에 CNC 가공 공정에 도움이 될 수 있는 새로운 기술 기능이 포함되어 있습니까? 그렇다면 지금이 투자하기에 적합한 시기일 수 있습니다. 기존 진공 펌프에 ECOTORQUE 가변 속도 구동 또는 진공 펌프의 지능형 모니터링을 위한 OTTO 디지털 서비스와 같은 기능을 추가할 수 있습니다.

그러나 펌프가 구형인 경우 구입한 이후에 출시된 최신 기능과 호환되지 않을 수 있습니다. 이는 공정 최적화 기회를 놓칠 수 있음을 의미할 수 있습니다. 따라서 이러한 옵션이 귀하와 귀사의 공정에 얼마나 중요한지를 고려해야 합니다. 이로 인해 진공 펌프의 수리 또는 교체 여부가 결정될 수 있습니다.

일반적인 진공 펌프 문제 파악 및 문제 해결

진공 펌프가 경고 없이 고장 나는 경우는 거의 없습니다. 그러나 문제의 초기 증상을 파악하는 것은 어려울 수 있습니다. 정기적인 유지보수는 첫 번째 단계입니다. 조기에 발견된 문제는 일반적으로 수리 하기가 쉽습니다.

또한 일반적인 문제와 진공 펌프 고장의 징후를 숙지하는 것도 유용합니다.

  • 성능 저하: 진공 펌프가 필요한 진공 수준을 유지하지 못하거나 CNC 기계가 자재를 효과적으로 제자리에 고정하지 못한다면 진공 펌프에 문제가 있는 것일 수 있습니다.
  • 비정상적 소음: 연마 소리, 삐걱거림 또는 쾅하는 소리는 진공 펌프 내부의 기계적 문제를 나타낼 수 있습니다.
  • 에너지 소비 증가: 진공 펌프가 고장 나면 작동을 위해 더 많은 에너지가 필요해지므로, 에너지 요금이 증가할 수 있습니다.
  • 누설: 오일이든 공기든 누설이 발생하면 펌프의 밀봉이나 밸브에 문제가 있음을 의미할 수 있습니다.
  • 과도한 열: 진공 펌프가 비정상적으로 뜨거운 경우 평소보다 더 많이 작동하고 있다는 신호일 수 있으며, 이는 곧 고장이 발생할 수 있음을 나타내는 신호일 수 있습니다.
  • 잦은 전원 주기: VSD가 장착된 펌프가 평소보다 더 자주 켜지고 꺼지면 압력 또는 유량 문제를 나타내며, 이는 펌프의 고장으로 이어질 수 있습니다.
  • 오류 메시지 또는 알람: 최신 CNC 기계 또는 진공 펌프 자체에는 진공 펌프 문제를 감지하고 오류 메시지 또는 경고음을 발생시키는 모니터링 시스템이 있는 경우가 많습니다.
이러한 징후가 발견되면 즉시 해결하여 비용이 많이 소요되는 고장 시간과 CNC 가공의 잠재적 손상을 방지하는 것이 중요합니다. 이러한 문제를 진단하고 해결할 수 있도록 전문 진공 펌프 서비스 제공자와 공장에서 교육을 받은 전문 서비스 기술자에게 도움을 요청하는 것을 주저하지 마세요. 또한 OTTO 디지털 서비스와 같은 지능형 모니터링 시스템에 투자하는 것도 고려해 볼 가치가 있습니다. 센서는 각 진공 펌프의 성능 데이터를 지속적으로 모니터링하고 이상 징후를 표시합니다.

이와 관련된 진공 펌프 성능 지표에는 다음이 포함됩니다.

  • 오일 온도
  • 배기 압력
  • 에너지 소비
  • 진동 레벨
  • 배기 배압
  • 오일 레벨
  • 배기 온도
사례 연구: 가구 생산을 위한 경제적이고 신뢰성 있는 진공 클램핑

덴마크의 가구 제조업체 Kvist Industries는 CNC 가공에서 클램핑(고정)과 네스팅(배열)을 위한 용도로 진공을 사용합니다. 진공 클램프는 목재 작업 부품을 단단하게 고정하고 절단 공정 중 움직임을 방지하며 정밀도 높은 절단을 보장합니다. 고품질 목재 가구를 제작할 때 원하는 결과를 얻기 위해서는 강력하고 신뢰할 수 있는 진공 공급이 필수적입니다.

그러나 1개 CNC 가공의 건식 로터리 베인 진공 펌프에서 소음이 증가하고 유지력이 감소하는 징후가 나타나기 시작했고, 이로 인해 생산이 지연되었습니다. Busch (부쉬) 진공 솔루션의 기술자는 철저한 검사 중에 진공 펌프와 관련된 몇 가지 요인에 주목했습니다. 다른 유형의 진공 기술에 비해 에너지 효율이 떨어질 뿐만 아니라 지속적인 유지보수 비용과 함께 현재 수리 비용과 관련한 우려도 있었습니다. 그 결과 그는 Busch (부쉬)의 건식 클로 진공 펌프로 교체할 것을 제안했습니다.

건식 클로 진공 펌프(그림 1)의 장점은 자세히 살펴보니 분명해졌습니다. 비접촉 클로 기술 덕분에 비슷한 크기의 진공 펌프보다 에너지 효율이 뛰어납니다. 베인 마모로 인해 시간이 지남에 따라 흡입 용량과 진공 수준이 감소하는 건식 로터리 베인 진공 펌프와 달리 건식 클로 진공 펌프는 수명 내내 일관적인 성능을 유지합니다. 또한 컴팩트한 디자인 덕분에 소형 클로 진공 펌프가 대형 건식 로터리 베인 진공 펌프의 성능을 능가하는 경우가 많으며, 그 결과 비슷한 흡입 용량으로 모터 요구 사항을 줄일 수 있습니다. 베인이 없기 때문에 잦은 교체나 유지보수가 필요하지 않아, 운영 비용을 더욱 절감할 수 있습니다.
두 진공 펌프의 총 소유 비용을 평가한 결과, Kvist Industries는 장기적인 효율성을 고려할 때 Busch (부쉬)의 새로운 건식 클로 진공 펌프에 투자하는 것이 가장 비용 효율적인 최선의 선택이라는 결론을 내렸습니다.
이 사례 연구 자세히 보기

결론

진공 펌프가 정상적으로 작동하지 않을 때는 옵션을 신중하게 검토해야 합니다. 진공 펌프 수리 서비스 공급업체의 전문가에게 문의하여 적절한 점검과 진단을 받아야 합니다. 또한 새 진공 펌프의 구입에 필요한 비용과 비교하여 현재 및 미래의 효율, 성능 및 수리 비용도 평가해야 합니다. 이를 통해 최선의 조치 방법을 결정할 수 있습니다. 궁극적으로 귀하의 결정은 생산 공정 중 가장 비용 효율적이고 이익이 되는 것을 기준으로 내려야 합니다.

이러한 기준은 직접 평가하기 어려울 수 있으므로 Busch (부쉬)가 도와드릴 수 있습니다. Busch (부쉬) 전문가가 직접 현장을 방문하여 현재 장비를 평가하고 향후 진행 방법에 대한 권장사항을 제공합니다. 어떤 결정을 내리시든 Busch (부쉬)는 필요한 수리를 진행하거나 적절한 대체품을 제공해 드립니다.

더욱 안심하고 사용하려면 서비스 계약과 지능형 IoT 솔루션을 통해 Busch (부쉬)에 유지보수를 맡기세요. 진공 분야에서 60년 동안 쌓아온 경험을 바탕으로, Busch (부쉬)는 진공 공급을 안전하게 관리할 수 있습니다.

자세한 내용을 논의하고 진공 장비를 최적의 성능으로 복원하려면 당사에 문의해 주세요.

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