허니컴 바디는 스크류 프레스 뒤에 있는 템플릿을 이용하여 미세한 구멍과 얇은 벽을 갖게 됩니다. 사진: Busch (부쉬) 진공 솔루션
첨단 진공 생성 덕분에 유지보수에 소요되는 노력을 줄이다
Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH, 독일
더 높은 품질, 유지보수에 필요한 수고와 비용 절감 - 두 개의 Busch (부쉬) 진공 솔루션 스탠다드 진공 시스템은 튀링엔 헤름스도르프에 위치한 도자기 공장에서 모든 것이 가능하다는 점을 입증했습니다. 이 장비는 여기에서 압출기 가스 제거 용도로 사용됩니다.
산업용 세라믹은 1890년부터 예나 인근 헤름스도르프에서 생산되어 왔습니다. 과거에는 고전압 절연체를 생산하던 이 공장에서는 현재 열교환기, 환기 및 배기가스 제어 시스템용 세라믹 허니컴 바디를 생산하고 있습니다. 이 회사는 항상 최신 기술을 적용하여 혁신적인 소재, 제품 및 최신 생산 공정 개발을 해왔습니다. 여기에는 세라믹 질량의 탈기에 사용되는 Busch (부쉬)의 두 가지 새로운 SIMPLEX 진공 시스템도 포함됩니다. 2021년에는 유회전식 로터리 베인 진공 펌프 4대를 교체했으며 그 이후로 4개의 압출 라인에 필요한 진공압력을 공급해왔습니다. 현재도 100명 이상의 직원이 역사적인 도자기 공장의 공간에서 근무하고 있습니다.
1,600개 구멍, 기포 없음
아직 물기가 남아 있는 사각형 모양의 세라믹 가닥이 스크류 프레스에서 부드럽게 미끄러져 나옵니다. 하지만 1.50미터가 지나면 이도 끝이 납니다. 그런 다음 스마트한 방식으로 앞부분을 잘라 큰 선반에 올려 말리십시오. 이 작업은 3교대로 계속 진행됩니다. 약 9일이 지난 후 질량에 1%의 수분만 남으면, 허니컴 바디는 1,200도에서 오븐에서 가열됩니다. 이때 1,600개의 작은 구멍이 허니컴 셀처럼 세로로 이어지고, 얇은 벽으로만 분리되며, 모두 구조는 정밀하고 대칭 구성을 갖습니다. 건조 공정 후에도 이 상태가 유지되도록 하려면 기포가 없어야 합니다. 그렇지 않을 경우 오븐에서 가열할 때 팽창하여 허니컴 바디 전체가 파열될 수 있습니다. 이러한 이유로 Busch (부쉬)의 SIMPLEX 진공 시스템을 이용하여 사전에 탈기 해야 합니다. 각 콘트롤 캐비닛 및 진공 탱크에서 가장 중요한 부분은 MINK MV Synchro 건식 클로 진공펌프입니다. 다른 진공 펌프는 매우 촉촉하고 페이스트와 같은 덩어리를 처리하는 데 어려움을 겪지만, 이 펌프는 쉽게 처리할 수 있습니다. 이것이 바로 압출기 가스 제거 용도로 개발된 이유입니다.
아직 물기가 남아 있는 사각형 모양의 세라믹 가닥이 스크류 프레스에서 부드럽게 미끄러져 나옵니다. 하지만 1.50미터가 지나면 이도 끝이 납니다. 그런 다음 스마트한 방식으로 앞부분을 잘라 큰 선반에 올려 말리십시오. 이 작업은 3교대로 계속 진행됩니다. 약 9일이 지난 후 질량에 1%의 수분만 남으면, 허니컴 바디는 1,200도에서 오븐에서 가열됩니다. 이때 1,600개의 작은 구멍이 허니컴 셀처럼 세로로 이어지고, 얇은 벽으로만 분리되며, 모두 구조는 정밀하고 대칭 구성을 갖습니다. 건조 공정 후에도 이 상태가 유지되도록 하려면 기포가 없어야 합니다. 그렇지 않을 경우 오븐에서 가열할 때 팽창하여 허니컴 바디 전체가 파열될 수 있습니다. 이러한 이유로 Busch (부쉬)의 SIMPLEX 진공 시스템을 이용하여 사전에 탈기 해야 합니다. 각 콘트롤 캐비닛 및 진공 탱크에서 가장 중요한 부분은 MINK MV Synchro 건식 클로 진공펌프입니다. 다른 진공 펌프는 매우 촉촉하고 페이스트와 같은 덩어리를 처리하는 데 어려움을 겪지만, 이 펌프는 쉽게 처리할 수 있습니다. 이것이 바로 압출기 가스 제거 용도로 개발된 이유입니다.
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Busch (부쉬)의 스마트한 진공 시스템 SIMPLEX VO는 압출기 내에서 물체로부터 탈기를 진행합니다. 사진: Busch (부쉬) 진공 솔루션
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Busch (부쉬)의 스마트한 진공 시스템 SIMPLEX VO는 압출기 내에서 물체로부터 탈기를 진행합니다. 사진: Busch (부쉬) 진공 솔루션
막힘 문제의 해결
이전에 사용된 윤활유 공급 로터리 베인 진공 펌프는 이러한 공정 조건에 적합하지 않았습니다. "오일은 응축된 수증기를 통해 에멀젼이 됩니다. 이 공정은 매우 시끄럽고 냄새가 심할 뿐만 아니라 필터 막힘이 자주 발생했습니다. 이로 인해 과도한 마모와 펌프 고장이 발생했습니다. 그 결과 한 달에 한 번 필터 및 오일 교체를 해야 했는데, 정말 힘든 작업이었습니다"라고 Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH의 총괄 책임자 Christian Ferber는 말합니다. Busch (부쉬)의 새로운 SIMPLEX VO 진공 시스템은 완전히 다릅니다. 컴프레서 챔버 내에 오일이 필요하지 않으며 유지보수 역시 불필요합니다. 그리고 조용하고 속도 제어가 가능합니다. 기존 펌프는 지속적으로 작동 해야 했고 올바르지 않은 공기 밸브로 직접 제어해야 했지만, Busch (부쉬)의 새로운 진공 시스템은 필요한 진공 레벨에 자동으로 적응하고 진공이 필요하지 않을 때는 꺼집니다. "처음에는 테스트를 위해 Busch 대여 시스템을 이용했지만 곧 좋은 인상을 받았습니다. 당사는 현재까지도 당사의 SIMPLEX 시스템 제품에 완전히 만족하고 있습니다. 유지보수 면에서도 새로운 시스템 덕분에 작업이 훨씬 간편해졌습니다"라고 Christian Ferber는 말합니다.
이전에 사용된 윤활유 공급 로터리 베인 진공 펌프는 이러한 공정 조건에 적합하지 않았습니다. "오일은 응축된 수증기를 통해 에멀젼이 됩니다. 이 공정은 매우 시끄럽고 냄새가 심할 뿐만 아니라 필터 막힘이 자주 발생했습니다. 이로 인해 과도한 마모와 펌프 고장이 발생했습니다. 그 결과 한 달에 한 번 필터 및 오일 교체를 해야 했는데, 정말 힘든 작업이었습니다"라고 Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH의 총괄 책임자 Christian Ferber는 말합니다. Busch (부쉬)의 새로운 SIMPLEX VO 진공 시스템은 완전히 다릅니다. 컴프레서 챔버 내에 오일이 필요하지 않으며 유지보수 역시 불필요합니다. 그리고 조용하고 속도 제어가 가능합니다. 기존 펌프는 지속적으로 작동 해야 했고 올바르지 않은 공기 밸브로 직접 제어해야 했지만, Busch (부쉬)의 새로운 진공 시스템은 필요한 진공 레벨에 자동으로 적응하고 진공이 필요하지 않을 때는 꺼집니다. "처음에는 테스트를 위해 Busch 대여 시스템을 이용했지만 곧 좋은 인상을 받았습니다. 당사는 현재까지도 당사의 SIMPLEX 시스템 제품에 완전히 만족하고 있습니다. 유지보수 면에서도 새로운 시스템 덕분에 작업이 훨씬 간편해졌습니다"라고 Christian Ferber는 말합니다.
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불이 가해지기 전의 건조 처리된 허니컴 바디. 화로에서 폭발할 수 있는 기포가 포함되어 있지 않습니다. 사진: Busch (부쉬) 진공 솔루션
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불이 가해지기 전의 건조 처리된 허니컴 바디. 화로에서 폭발할 수 있는 기포가 포함되어 있지 않습니다. 사진: Busch (부쉬) 진공 솔루션
헤름스도르프에서 세계로
에너지와 유지보수가 많이 드는 오래된 오일 윤활식 펌프 4대를 대체하는 에너지 절약형 건식 표준 시스템 2대: "Busch(부쉬)로부터 받은 좋은 조언 덕분에 연간 10,000kWh를 절약할 수 있었습니다. 설치 이후 두 개의 진공 시스템 모두 완벽하게 작동하고 있습니다. 이전 펌프와 비교할 수 없습니다"라고 Christian Ferber는 말합니다. Busch (부쉬)의 새로운 진공 솔루션 덕분에 매월 80,000-90,000개의 고품질 허니컴 바디가 다양한 모양과 사이즈로 헤름스도르프에 소재한 전통적인 공장에서 출시되고 있습니다. 전 세계 대형 컨테이너선 및 크루즈선의 패시브 하우스 또는 애프터버닝 플랜트의 환기 시스템에서 효율적인 열 회수 및 깨끗한 공기를 보장합니다.
에너지와 유지보수가 많이 드는 오래된 오일 윤활식 펌프 4대를 대체하는 에너지 절약형 건식 표준 시스템 2대: "Busch(부쉬)로부터 받은 좋은 조언 덕분에 연간 10,000kWh를 절약할 수 있었습니다. 설치 이후 두 개의 진공 시스템 모두 완벽하게 작동하고 있습니다. 이전 펌프와 비교할 수 없습니다"라고 Christian Ferber는 말합니다. Busch (부쉬)의 새로운 진공 솔루션 덕분에 매월 80,000-90,000개의 고품질 허니컴 바디가 다양한 모양과 사이즈로 헤름스도르프에 소재한 전통적인 공장에서 출시되고 있습니다. 전 세계 대형 컨테이너선 및 크루즈선의 패시브 하우스 또는 애프터버닝 플랜트의 환기 시스템에서 효율적인 열 회수 및 깨끗한 공기를 보장합니다.