진공 시스템은 단순한 펌프 그 이상입니다. 밸브, 게이지, 파이프, 컨트롤 판넬 등 상호 연결된 부품으로 구성되어 있으며, 각 부품은 전체 성능 및 효율성에 영향을 미칩니다. 각 애플리케이션/응용 분야마다 특정한 요구사항이 있기 때문에 표준화된 솔루션이더라도 최상의 결과를 달성하지 못하는 경우가 많습니다. 그렇기 때문에 Busch (부쉬)에서는 개별 시스템 및 사용 조건 상세 평가를 통해 새로운 진공 솔루션 개발 또는 기존 진공 솔루션 최적화 공정을 시작합니다.
첫 번째 단계인 시스템 평가
Vacuum Diagnostics에는 전체 진공 설치 상태에 대한 포괄적인 현장 평가가 포함됩니다. 이는 비효율성을 식별하고 에너지 손실을 감지하며 생산성을 개선할 수 있는 기회를 파악하기 위한 육안 검사 및 성능 평가 등을 수반합니다. 평가는 기존 장비 및 전체 시스템 설계 모두를 대상으로 진행됩니다.평가 후, 작업자 측은 Vacuum Diagnostics 서비스의 일환으로 무료 부품 추천을 받습니다. 여기에는 에너지 사용 감소, 소음 수준 낮추기 또는 주기 시간 개선과 같은 목표가 포함될 수 있습니다. 그런 다음 정의된 우선순위는 잠재적인 개선의 기초 역할을 합니다.
제품 대신 솔루션 제공
요구사항이 정의되면 고객은 제안된 개선 사항을 진행하고 주문할 수 있는 옵션 있습니다. Busch (부쉬) 엔지니어는 맞춤형 조치를 구현하기 위해 긴밀하게 협력합니다. 시스템에 따라 에너지 효율적 진공 펌프 업그레이드, 가변 속도 구동 통합, 제어 시스템 향상, 유지보수 일정 최적화 또는 디지털 모니터링 툴 도입이 포함될 수 있습니다.이 조치는 최고 성능, 운영 비용 절감 및 고장 시간 최소화를 보장하기 위해 실행됩니다. Busch (부쉬)의 글로벌 서비스 네트워크의 지원 덕분에 이러한 이점을 유지하는 데 도움이 되는 교육 및 장기 모니터링 옵션이 제공됩니다.