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풍력 터빈의 로터 블레이드는 엄청난 풍력을 견뎌야 합니다. 출처: PPAM Picture – istockphoto.com.

풍력 장치에서 활용되는 Busch (부쉬)

Busch (부쉬) 인도는 현재 2개의 블레이드 제작 프로젝트용으로 총 50대의 R5 로터리 베인 진공 펌프를 공급했습니다.

풍력 발전용 터빈 블레이드는 매우 강력한 허리케인 수준의 풍력을 견딜 수 있도록 제작됩니다. Busch (부쉬) 진공 솔루션은 이를 위한 필수 강도를 제공합니다. 지속 가능한 진공 기술을 적용함으로써 Busch (부쉬)는 풍력 발전 산업에서 검증된 선택이 되고 있습니다. Busch (부쉬) 인도는 현재 2개의 블레이드 제작 프로젝트용으로 총 50대의 R5 로터리 베인 진공 펌프를 공급했습니다.
풍력 에너지 분야의 한 글로벌 기업은 다양한 터빈 건설 프로젝트를 수행했으며 신뢰할 수 있는 진공 솔루션을 찾고 있었습니다. Busch (부쉬) 인도는 중앙집중식 진공 시스템 구축에 참여했습니다.
이 프로젝트는 레진 주입 성형 기법을 기반으로 합니다. 터빈 블레이드는 압축 재료 층으로 구성됩니다. 이들은 함께 융합되어야 합니다. 우선, 거대한 진공 백을 블레이드 프레임 위에 배치합니다. 진공 상태에서 레진이 블레이드의 모든 영역과 공간으로 스며듭니다. 그리고 완전히 포화됩니다. 길이가 최대 80m에 달하는 블레이드의 경우는 대규모 작업입니다. 레진이 템퍼링 및 경화된 후 층이 완전히 결합됩니다. 이제 블레이드가 매우 단단해집니다.
초기 프로젝트를 위해 설치된 진공 솔루션은 성공적입니다. 2021년에는 두 번째 주문이 이어졌습니다. 현재까지 Busch (부쉬) 인도는 2개의 블레이드 제작 프로젝트용으로 총 50대의 R5 로터리 베인 진공 펌프를 공급했습니다. 배관과 함께, PLC(프로그래밍 가능한 로직 컨트롤러), SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition System)를 통한 완벽한 제어 계측이 가능합니다.
포괄적인 진공 시스템을 갖추는 것은 풍력 터빈 제조업체에게 매우 중요합니다. 증가하는 전 세계 전력 수요에 직면하여 생산을 유지합니다. 2050년에는 60% 증가할 것으로 예상됩니다. Busch (부쉬) 진공 솔루션은 이러한 요구를 충족하기 위해 진공 기술을 지속적으로 공급하고 있습니다. 그리고 미래의 지속 가능한 에너지를 생산하는 기업들의 신뢰할 수 있는 파트너입니다.