5 razones por las que no omitir el mantenimiento de la bomba de vacío

Nadie piensa con cariño en su última visita al dentista. Nadie cuenta los días hasta su próxima cita, esperando ansiosamente a ver qué noticias les llega su dentista, mientras que los dedos con guantes de goma palpan incómodamente su boca. Pero sabemos que no ir al dentista tiene consecuencias. Consecuencias que son mucho más dolorosas, llevan más tiempo y, sobre todo, son más costosas que simplemente superarlas de una vez. El mantenimiento de la bomba de vacío es el mismo.

Puede ser muy fácil dejar que los intervalos de servicio se alarguen demasiado. Después de todo, el servicio implica inevitablemente una cierta cantidad de tiempo de inactividad, y el tiempo de inactividad significa una reducción de las ganancias. Sin embargo, el fallo de una bomba de vacío implica un tiempo de inactividad que no se puede planificar, y algunas averías pueden hacer que su bomba de vacío sea irreparable. Descubra qué puede suceder con su bomba de vacío si no realiza el mantenimiento de rutina de forma oportuna.

1. Vida útil de la bomba más corta
Si no se realiza un mantenimiento preventivo periódico, es inevitable que la bomba se averíe por completo tarde o temprano. Aunque su bomba de vacío pueda recuperarse de algunos tipos de averías, una vez que se han llevado a cabo costosas reparaciones o reacondicionamientos, otras significan despedirse.

Una bomba de vacío bien tratada durará más. ¡Dependiendo del tipo de bomba de vacío, es posible que tenga una vida útil de 30 años o más! Un pequeño problema de mantenimiento, como un cambio de aceite o la sustitución de una paleta o un sello desgastados, es una inversión proporcionalmente baja, tanto en términos de tiempo como de costo. Y es esencial para garantizar la longevidad de su bomba de vacío.

2. Menor eficiencia
A medida que se alarga el intervalo de servicio y las piezas se desgastan, aumenta el consumo energético. Tomemos como ejemplo un separador de aceite. Un filtro listo para ser cambiado ya está saturado de aceite. Por lo tanto, es más difícil empujar el aire de escape a través de él para la bomba de vacío, lo que hace que consuma más energía. Cuando se cambia el filtro antiguo por uno nuevo, la bomba de vacío no tiene que trabajar tanto para expulsar el gas. Esto se traduce en una menor huella de carbono y una bomba de vacío mejor.

3. Más costos
Compare el costo de un cambio de aceite con el costo de reparación de una bomba de vacío que ha fallado debido a una lubricación insuficiente. O el costo del mantenimiento regular con el precio de sustitución del rotor, el cilindro y la tapa de cilindro en una bomba de vacío de paletas rotativas debido a la rotura de una paleta. Además, como hemos visto anteriormente, no reemplazar las piezas de repuesto periódicamente lleva a una menor eficiencia energética y una factura eléctrica elevada.

En este caso, no solo debe tener en cuenta el costo de lo que hay que cambiar, sino también el costo del tiempo perdido en la fabricación como resultado de una avería. Por lo tanto, es mucho más sensato llevar a cabo el mantenimiento de rutina, comparativamente más económico, en lugar de arriesgarse a tener que buscar piezas de repuesto.

4. Más ruido y vibraciones
Una sala de fabricación es un lugar ruidoso. Una bomba de vacío con un mantenimiento deficiente hará que sea aún más ruidosa. El ruido adicional en la planta de fabricación es una molestia para sus empleados. Y, si se prolonga durante un periodo prolongado, puede suponer un peligro para la salud.

Un traqueteo podría indicar que hay pequeñas partículas de polvo en la cámara de compresión. Una bomba de vacío de paletas rotativas puede hacer un traqueteo cuando sus paletas se desgastan y es necesario reemplazarlas. Y la vibración adicional puede ser el resultado de rodamientos desgastados. Cuanto más tiempo persista el problema, más daños puede causar y más ruido hará la bomba. Es mejor hacer una comprobación rápida de los productos y restablecer la paz.

5. Tiempos de inactividad imprevistos y más tiempo de inactividad.
Si retrasa la próxima cita de servicio, es posible que sus bombas de vacío decidan por sí mismas que es hora de realizar el mantenimiento y que simplemente se rompan. Esto es algo que no puede planificar y que puede provocar largos periodos de tiempo de inactividad mientras espera a los técnicos de servicio, diagnostica problemas, espera a que las piezas de repuesto estén disponibles y arregla lo que ahora puede haberse vuelto un problema mucho mayor. La planificación del mantenimiento implica la decisión de cuándo se van a desconectar las bombas de vacío. El resultado: su proceso puede experimentar un tiempo de inactividad mínimo, o incluso nulo.

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Cómo saber cuándo es el momento del mantenimiento

Cuando crea que ha llegado el momento de realizar el mantenimiento de rutina de su bomba de vacío, el primer paso es realizar una inspección visual de la bomba.

Comprobación del aceite
Compruebe el nivel de aceite a través de la mirilla. Si está por debajo de los límites permitidos, debe rellenarse. También debería realizar una comprobación del estado. A medida que el aceite acumula contaminantes, se oscurece. El aceite limpio es casi opaco y tiene un aspecto similar al aceite vegetal. El aceite marrón oscuro o negro indica contaminación y significa que debe realizar un cambio de aceite lo antes posible. Su manual de instrucciones también indicará el intervalo de cambio de aceite recomendado.

Comprobación de los filtros
Eche un vistazo a los diferentes filtros de su bomba de vacío. Esto dependerá de la tecnología de la bomba, pero podría ser la entrada, la salida y el separador de vapor de aceite. A medida que se acercan al final de su vida útil, se oscurecen. Cuanto más oscuro sea el filtro, antes habrá que cambiarlo.

Cuando cambie el aceite, debe cambiar los filtros al mismo tiempo. Esto evita que los residuos recogidos previamente lleguen al aceite nuevo.

Busque posibles puntos de fuga
En una bomba de vacío lubricada con aceite, es posible que se expulse una cantidad muy pequeña de aceite a través de la zona de escape. Debe familiarizarse con la cantidad que es normal, para que pueda saber si la cantidad ha aumentado.

Y compruebe también si hay fugas de aire: realice pruebas de fugas de forma periódica y asegúrese de que todo esté hermético. Si no tiene su propio equipo, puede comunicarse con su proveedor de servicios para alquilar un detector de fugas o concertar una cita para una comprobación de fugas.

Escuche su bomba de vacío
¿Cómo suena? ¿Se pude oír algo más que un zumbido, como una vibración o un traqueteo? Las bombas más antiguas pueden ser más ruidosas cuando llegan al final de su vida útil prevista, pero cualquier ruido inexplicable debe comprobarse lo antes posible. Podrían indicar que hay algo suelto en el sistema o que ha entrado suciedad en algún lugar que no debería estar.

Comprobación del caudal
Realice una comprobación del caudal. ¿Sigue estando dentro de los parámetros habituales? Si es inferior, la bomba requiere mantenimiento, ya que algo está afectando a su eficiencia.

Conclusión

Omitir el servicio puede ahorrar tiempo y dinero a corto plazo, pero a largo plazo puede ser desastroso tanto para tanto para sus bombas de vacío como para su bolsillo. La bomba de vacío solo podrá utilizar todo su potencial y disfrutar de una vida útil larga y satisfactoria si se realiza un mantenimiento oportuno. Programar el mantenimiento le permite planificar y reducir al mínimo el tiempo de inactividad, en lugar de dejarlo al azar. También garantiza la eficiencia de la bomba, ahorrándole tanto energía como dinero.

Si desea recibir asistencia para realizar un seguimiento de su programa de mantenimiento, Busch estará encantado en ayudarle. Ofrecemos contratos de servicio técnico para cada proceso, lo que significa que realizamos el mantenimiento adecuado en el momento adecuado, mientras usted se concentra en su negocio principal. Con más de 60 años de experiencia en el mundo del vacío, puede estar seguro de que su suministro de vacío está en buenas manos. Nuestros sistemas inteligentes de monitorización digital también pueden avisarle cuando algo no está funcionando como debería, y alertar inmediatamente a nuestro equipo de servicio, que hará que su bomba de vacío vuelva a funcionar al máximo rendimiento, casi antes de que haya tenido tiempo de registrar que hubo un problema. O déjenos analizar su proceso actual y mostrarle dónde es posible optimizarlo.