I takt med at kravene i industrien vokser, må vakuumverdenen udvikle sig for at kunne følge med. Hver generation af vakuumpumper er mere effektiv end den efterfølgende, og er ved leveringen udstyret med nye funktioner, der kan bidrage med noget nyt til din proces. Men ikke alle funktioner betyder, at du skal købe et helt nyt vakuumsystem: Der findes også en række opgraderinger på markedet til dit eksisterende udstyr. Denne artikel dykker ned i de software- og hardwareopgraderinger, du bør overveje for at optimere din proces.
Optimér min pumpe
Øg effektiviteten med software- og hardwareopgraderinger
SOFTWARE-OPGRADERINGER: HØJERE DRIFTSTID OG VELINFORMEREDE BESLUTNINGER
Ny teknologi har medført, at der er mange forskellige måder at øge effektiviteten på. Den måske vigtigste udvikling de seneste år er Internet of Things, eller forkortet IoT. IoT henviser til et netværk af enheder – de "ting" navnet indeholder – der udveksler data. Sensorerne i hver enhed gør det muligt at registrere og dele realtidsinformation om deres miljø og proces mellem enhederne i netværket. Det giver mulighed for en mere strømlinet produktionsproces, overvågning i realtid og for at påvise tendenser.
En IoT-løsning kan derfor være en fremragende investering i din proces. Fordelene ved denne nye software kan inddeles i følgende tre hovedkategorier.
1. Fjernovervågning
af betingelser En yderst praktisk udvikling inden for IoT-teknologi er implementeringen af fjernovervågning af pumpernes tilstande. Denne proces gør det muligt for operatørerne at holde øje med deres vakuumpumpes ydeevne, selv når de ikke befinder sig lige ved siden af den. Ved at indsamle og analysere udstyrsdata kan fejl opdages hurtigt og udstyrsfejl forhindres.
2. Dataanalyser og rapportering
Den anden fordel ved IoT-software er de data, som den indsamler om din vakuumpumpe. De kan analyseres og bruges til at evaluere ydeevnen over en bestemt periode. En analyse på dette niveau kan hjælpe dig med bedre at forstå, hvordan dit udstyr fungerer. Det giver dig mulighed for at træffe mere velinformerede beslutninger om forhold, der kan påvirke hele din produktionsproces, f.eks. om du skal købe yderligere nyt udstyr eller udskifte eksisterende vakuumpumper.
3. Proaktiv vedligeholdelse
En af de vigtigste fordele ved fjernovervågning af betingelser er overgangen fra reaktiv til proaktiv vedligeholdelse. Traditionelle overvågningsmetoder kan ikke identificere fejl ret tidligt, hvilket betyder, at de først opdages, når de har sat sig – i bedste fald under rutinemæssig vedligeholdelse, i værste fald efter et komplet nedbrud.
Med fjernovervågning af betingelser informeres operatørerne, så snart IoT-systemet opdager en uregelmæssighed, uanset hvor lille den er. Afhængigt af IoT-løsningen sendes en alarm via e-mail, SMS eller en app, så operatøren kan gribe ind. Det betyder, at problemet ofte kan elimineres, før det fører til et totalt nedbrud.
Systemet giver også en advarsel, når det er tid til rutinemæssig vedligeholdelse. Det fritager dig for selv at skulle holde styr på serviceintervallerne og giver dig mulighed for at planlægge dine servicebesøg ud fra kravene i din proces.
En IoT-løsning kan derfor være en fremragende investering i din proces. Fordelene ved denne nye software kan inddeles i følgende tre hovedkategorier.
1. Fjernovervågning
af betingelser En yderst praktisk udvikling inden for IoT-teknologi er implementeringen af fjernovervågning af pumpernes tilstande. Denne proces gør det muligt for operatørerne at holde øje med deres vakuumpumpes ydeevne, selv når de ikke befinder sig lige ved siden af den. Ved at indsamle og analysere udstyrsdata kan fejl opdages hurtigt og udstyrsfejl forhindres.
2. Dataanalyser og rapportering
Den anden fordel ved IoT-software er de data, som den indsamler om din vakuumpumpe. De kan analyseres og bruges til at evaluere ydeevnen over en bestemt periode. En analyse på dette niveau kan hjælpe dig med bedre at forstå, hvordan dit udstyr fungerer. Det giver dig mulighed for at træffe mere velinformerede beslutninger om forhold, der kan påvirke hele din produktionsproces, f.eks. om du skal købe yderligere nyt udstyr eller udskifte eksisterende vakuumpumper.
3. Proaktiv vedligeholdelse
En af de vigtigste fordele ved fjernovervågning af betingelser er overgangen fra reaktiv til proaktiv vedligeholdelse. Traditionelle overvågningsmetoder kan ikke identificere fejl ret tidligt, hvilket betyder, at de først opdages, når de har sat sig – i bedste fald under rutinemæssig vedligeholdelse, i værste fald efter et komplet nedbrud.
Med fjernovervågning af betingelser informeres operatørerne, så snart IoT-systemet opdager en uregelmæssighed, uanset hvor lille den er. Afhængigt af IoT-løsningen sendes en alarm via e-mail, SMS eller en app, så operatøren kan gribe ind. Det betyder, at problemet ofte kan elimineres, før det fører til et totalt nedbrud.
Systemet giver også en advarsel, når det er tid til rutinemæssig vedligeholdelse. Det fritager dig for selv at skulle holde styr på serviceintervallerne og giver dig mulighed for at planlægge dine servicebesøg ud fra kravene i din proces.
Installation af en IoT-løsning
Det kræver både software og en lille mængde hardware
at tilføje IoT-software til en eksisterende pumpe. OTTO – Digital Services fra Busch består af et IoT-sæt. Det indeholder alle
de nødvendige sensorer og en IoT Box, der leveres med forhåndsinstalleret software og fungerer
som modtager. En tekniker fra Busch installerer det i din vakuumpumpe og tester
forbindelsen. Derefter kan dataflowet begynde.
at tilføje IoT-software til en eksisterende pumpe. OTTO – Digital Services fra Busch består af et IoT-sæt. Det indeholder alle
de nødvendige sensorer og en IoT Box, der leveres med forhåndsinstalleret software og fungerer
som modtager. En tekniker fra Busch installerer det i din vakuumpumpe og tester
forbindelsen. Derefter kan dataflowet begynde.
Hardwareopgraderinger: Større effektivitet og tilslutningsmuligheder
Det er ikke kun software, der har oplevet nylige teknologiske fremskridt. Moderne vakuumpumper leveres også udstyret med ny hardware, der hjælper med at holde dem på forkanten, hvad angår effektivitet og pålidelighed. Selvom der i nye vakuumpumper allerede er installeret nogle tilvalg direkte fra fabrikken, findes der andre valgmuligheder, der kan eftermonteres. Her er nogle løsninger, der kan åbne op for nye optimeringsmuligheder i din proces.
- Variabelt hastighedsdrev
Den vigtigste fordel ved en opgradering af din vakuumpumpe med et variabelt hastighedsdrev (VSD) er:
effektivitet.
En traditionel vakuumpumpe har ingen fleksibilitet i pumpehastigheden. Når den er tændt, kører den med fuld effekt uanset proceskravene. En VSD ændrer dette. Den tilpasser pumpehastigheden til behovet på et givent tidspunkt. Dette giver mulighed for betydelige energibesparelser, hvilket både reducerer driftsomkostningerne og kulstofaftrykket.
En VSD leveres forudinstalleret i mange nye vakuumpumper, men den kan også eftermonteres på eksisterende udstyr. Med vores VSD ECOTORQUE-vedligeholdelsessæt kan du opleve alle fordelene ved en hastighedskontrolleret vakuumpumpe uden at være nødt til at udskifte det teknologiske udstyr, du allerede har.
- Samarbejde med en Master Control
Med en Master Control kan du forbedre effektiviteten af dine vakuumpumper med VSD endnu mere. En ECOTORQUE Master Control er en hurtig og omkostningseffektiv løsning til at skabe et vakuumsystem. Den giver dig mulighed for at tilslutte op til otte vakuumpumper, der er udstyret med en VSD (integreret eller eftermonteret), og styre dem som en gruppe. Kaskadefunktionen sikrer, at din proces kun har så mange pumper online, som der er behov for på det pågældende tidspunkt. Hver pumpe arbejder med den rigtige pumpehastighed for at opfylde kravene til din proces. Derudover skifter Master Control mellem de vakuumpumper, den styrer, så de arbejder lige lang tid. Og hvis en pumpe melder om fejl , vil den prioritere dem, der kører normalt.
I modsætning til et centraliseret vakuumsystem er dette en meget fleksibel løsning. Vakuumpumper kan tilføjes og fjernes fra gruppen efter behov, og de kan tilsluttes fra deres eksisterende placering.
- Varmegenvinding
En anden effektivitetsopgradering, du kan overveje, er at ændre din vakuumpumpes kølesystem. Selvom dette ikke påvirker selve vakuumpumpens drift, giver det din produktion andre fordele.
Når en vakuumpumpe arbejder, genererer den varme. I en luftkølet vakuumpumpe afgives denne varme til omgivelserne. Dette har to ulemper: Det opvarmer rummet, hvor vakuumpumpen arbejder, og den energi, der bruges til at skabe varmen, går tabt. Hvis rummet har behov for air conditioning på grund af dette, opstår der et dobbelt energispild. Dog overfører en vandafkølet vakuumpumpe størstedelen af den varme, den genererer, til kølevæsken. Det varme vand kan derefter genbruges et andet sted i produktionsprocessen, hvor der er behov for varme, idet det kan cirkulere rundt i bygningen til opvarmning eller levere varmt vand til sanitetsfaciliteter.
Retrofit kits kan købes til at ombygge en luftkølet vakuumpumpe til en vandafkølet vakuumpumpe.
Konklusion
Du har mange forskellige valgmuligheder, hvis du ønsker at opgradere din vakuumpumpe uden at investere i helt nyt
udstyr. Fra ny software til eftermonteret
hardware, en opgradering er ikke bare nyt tilbehør – det er et smart træk. Opdatér dit eksisterende
udstyr, og udnyt fordelene forbundet med disse nye investeringer.
udstyr. Fra ny software til eftermonteret
hardware, en opgradering er ikke bare nyt tilbehør – det er et smart træk. Opdatér dit eksisterende
udstyr, og udnyt fordelene forbundet med disse nye investeringer.
Kontakt os for at få yderligere oplysninger.
Vi hjælper dig gerne med at finjustere din vakuumpumpe med de rigtige opgraderinger.
Vi hjælper dig gerne med at finjustere din vakuumpumpe med de rigtige opgraderinger.