Izado y manipulación por vacío

La manipulación y la elevación son similares. Un producto como un saco, una plancha de madera, una lámina de plástico o una pieza moldeada por inyección se presiona en un aspirador conectado a una unidad de vacío. Debido a la diferencia de presión, la pieza se fija firmemente a la ventosa. De este modo, el producto se puede fijar para mecanizarlo o mover de un punto a otro.

El manejo y la elevación son aplicaciones habituales de vacío en procesos automatizados. Por ejemplo, en robots, máquinas de fabricación, para moldeo por inyección y paletizado. Se utiliza una ventosa, una placa de vacío o una tabla de vacío para aplicar succión. De este modo, el objeto se sostiene firmemente.

Las tecnologías de elevación y manipulación por vacío ofrecen flexibilidad en cuanto a la forma y el acabado de los productos. El uso de ventosas de vacío evita daños mecánicos en el producto. Las instalaciones de elevación y manipulación por vacío también son mucho más compactas que las instalaciones mecánicas.

Debido a la gran variedad de tareas que se llevan a cabo con los equipos de manipulación y elevación, la gama de bombas de vacío para estos usos es muy completa. Pasa de bombas de paletas rotativas lubricadas con aceite y de funcionamiento en seco a soplantes de canal lateral.

La tecnología de vacío de Busch se utiliza para la manipulación automatizada de materiales en los procesos de fabricación, el apilado de embalajes en palets y la carga y descarga de barcos, vehículos y otros medios de transporte. También se utiliza para la sujeción de artículos a la maquinaria de carpintería, el embalaje de una gran variedad de artículos y el transporte de papel para máquinas de impresión y procesamiento. Asimismo, la tecnología de vacío de Busch desempeña un papel importante en Pick and Place para muchos sectores, como el del envasado de componentes electrónicos, alimentos y piezas.

Lo más importante a tener en cuenta a la hora de adquirir un sistema de elevación o manipulación al vacío es el material y el peso de la pieza, el diámetro y el número de ventosas, así como la aceleración del brazo robótico.

Los eyectores Venturi, también llamados eyectores de vacío, utilizan aire comprimido o vapor para generar vacío.

Una corriente de alta presión, también llamada motivo, es forzada a través de una boquilla y convierte la presión en velocidad. Se crea un área de baja presión alrededor de la punta de la boquilla, llamada cámara de succión, que extrae un segundo fluido de un depósito de proceso. Los dos fluidos se mezclan, formando una corriente de fluido doble. A medida que viaja a través del lado de descarga, la corriente de fluido doble disminuye y recupera la presión antes de descargarse a través de un silenciador. Este proceso se conoce como el efecto Venturi, que recibe su nombre del científico italiano Giovanni Battista Venturi (1746-1822).

Las bombas de vacío son más eficaces que los eyectores Venturi en todos los sentidos. Consumen mucha menos energía, no utilizan aire comprimido y, lo que es más importante, logran niveles de vacío mucho más altos. En realidad, los eyectores Venturi solo son adecuados para procesos en los que hay disponible un exceso de aire comprimido.