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Contact Enregistrement des pompes
Canada

Le vide au service de l’industrie des énergies renouvelables

La technologie dont nous avons besoin pour exploiter les sources d’énergie renouvelables, est créée avec l’aide des pompes à vide Busch.

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Les pompes à vide Busch transforment la production d’énergie renouvelable

La technologie de vide de Busch peut contribuer à un monde plus vert. De l’infusion des pales d’éolienne à la croissance du silicium pour les panneaux solaires, l’énergie renouvelable est générée à l’aide des pompes à vide de Busch.

La technologie de vide de Busch peut contribuer à un monde plus vert.
Alors que la société aspire à une transition vers des sources d’énergie plus propres et plus durables, le secteur des énergies renouvelables évolue et progresse en permanence. La production d’énergie conventionnelle est l’un des plus grands pollueurs de la planète, responsable d’une part importante des émissions mondiales de gaz à effet de serre. Les sources d’énergie renouvelables peuvent nous aider à réduire fortement ces émissions – ainsi que notre empreinte carbone.

Découvrez comment le vide est utilisé dans le processus d’exploitation des énergies renouvelables, et comment il améliore l'efficacité et le respect de l'environnement dans d'autres domaines de la production d'énergie.
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Production d’énergie renouvelable avec le vide

Solutions de vide pour l’énergie solaire

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L’industrie solaire est actuellement le domaine du secteur des énergies renouvelables qui connaît la croissance la plus rapide.

Solutions de vide pour l'industrie éolienne

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Lorsque le vent souffle sur les pales d’une éolienne, elles se mettent à tourner. Le rotor les connecte à un arbre principal, qui fait tourner un générateur. L'énergie éolienne est une source d’énergie propre avec zéro émission.

Emballage sous vide

Les éoliennes se développent en fonction de l'augmentation de la demande. Les plus grandes turbines off-shore atteignent maintenant des diamètres de rotor de près de 260 m, l’équivalent de cinq piscines olympiques placées bout à bout. Pour produire ces pales gigantesques, plusieurs couches de matériau compacté sont fusionnées, pour obtenir une pale à la fois légère et stable.

Tout d’abord, les différentes couches, composées de fibres de verre, de bois de balsa et de mousse polymère, sont déposées avec soin dans un moule, puis un film sous-vide est scellé sur le dessus. Un vide est ensuite appliqué, aspirant tout l'air présent sous le film et le faisant reposer à plat sur les différentes couches de matériau. Une fois le niveau de vide correct atteint, la résine est aspirée et traverse chaque couche de la pale, ce qui assure une saturation et une fusion parfaites.

Ce procédé permet de fabriquer une pale extrêmement robuste, qui peut résister à toutes les conditions météorologiques auxquelles elle est confrontée.

Produits correspondants

Extraction de gaz à l'aide du vide dans la production d’énergie géothermique

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L’énergie géothermique utilise la chaleur de la planète pour produire de l’électricité. Contrairement à l’énergie solaire et à l’énergie éolienne, il s’agit d’une source stable et fiable, qui ne varie pas en fonction des conditions météorologiques du moment.

Elle exploite les réserves d’eau chaude et de vapeur situées dans les profondeurs de la terre. Celles-ci sont aspirées à la surface, où elles sont séparées dans un séparateur éclair, avant que la vapeur ne soit utilisée pour entraîner une turbine. La vapeur est ensuite condensée en eau, et l’eau est réinjectée dans le réservoir, ce qui ferme la boucle et permet un processus entièrement renouvelable. Cependant, cette vapeur contient des niveaux élevés de gaz non condensables, tels que le dioxyde de carbone et le sulfure d’hydrogène, qui doivent être éliminés pour maintenir le niveau de vide optimal dans le condenseur.

Une grande pompe à vide à anneau liquide, telle que la DOLPHIN de Busch, est utilisée pour extraire ces gaz pendant le processus de condensation.

Produits correspondants

Surpresseurs pour la production de biogaz

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Le biogaz est une source d’énergie renouvelable qui est produite lorsque la matière organique se décompose. Il peut être obtenu à partir de sources telles que les déchets agricoles, les eaux usées et les déchets ménagers.

Pour créer du biogaz, les déchets organiques sont décomposés par des micro-organismes dans un réservoir, appelé cuve de digestion. Lors de la production de biogaz, ce dernier est aspiré hors de la cuve de digestion par la partie supérieure, il est ensuite compressé à l'aide d'un surpresseur, et réinjecté dans les boues présentes dans la partie basse de la cuve de digestion. Ce mouvement constant de gaz à travers les boues présente plusieurs avantages. Cela permet d'abord de garantir une répartition uniforme de la chaleur. L’activité des bactéries dans le réservoir augmente, ce qui signifie que la production de biogaz est plus efficace. Le mouvement constant permet aussi la recirculation des déchets et évite l’accumulation de sédiments au fond du réservoir.

Produits correspondants pour la circulation
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Le vide au service d'une énergie plus verte

Stabilisation de l’électricité issue des énergies renouvelables

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La production d'électricité conventionnelle, comme dans une centrale au charbon, au pétrole ou nucléaire, repose sur la vapeur. En brûlant du charbon ou du pétrole, ou par fission nucléaire, l'eau est chauffée et s'évapore.

La vapeur entraîne ensuite les turbines et les générateurs à un débit constant, pour créer de l’électricité. En cas de baisse de puissance, les turbines continueront à tourner pendant quelques minutes. Cela assure l'inertie du système, garantissant que le réseau électrique maintient une fréquence stable, quelle que soit la quantité d'énergie prélevée ou générée.

Lorsque l'électricité est produite par des éoliennes ou des panneaux solaires, il n'y a pas de turbines à vapeur, le réseau est donc moins stable. Une solution consiste à utiliser l’énergie produite par ces sources renouvelables pour faire tourner de grands volants d’inertie. Ces grandes roues très lourdes remplissent alors le même objectif que les turbines d’une centrale électrique, en fournissant un flux d’énergie continu, lorsque la production baisse ou que la demande augmente.

Pour réduire la résistance à l’air, elles tournent sous vide. Cela signifie qu'il faut très peu d'énergie pour les faire fonctionner, ce qui les rend très efficaces.

Produit correspondant : COBRA NX 0650 A

Piles à combustible à hydrogène

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Les piles à combustible à hydrogène génèrent du courant électrique par le biais d’un processus électrochimique, ce qui signifie qu’elles ne brûlent pas de carburant, comme les moteurs à combustion classiques. L'hydrogène et l’oxygène se combinent pour produire de l’électricité, en générant de l’eau et de la chaleur comme sous-produits. Cette technologie peut être utilisée pour entraîner le moteur dans les véhicules électriques, fournir de l'électricité de secours dans les infrastructures critiques, ou alimenter en électricité de grands navires.

En lançant la première soufflante de recirculation d'hydrogène certifiée TÜV, Busch a largement contribué à l’utilisation efficiente de cette technologie durable. La soufflante fait recirculer l’hydrogène excédentaire, ce qui permet de le réutiliser.

Produit correspondant : MINK MH 0018 A

Fabrication de batterie lithium

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Le transport routier représente environ 15 % de toutes les émissions mondiales de CO2. La popularité croissante de l'électromobilité et la baisse de sa tarification en font une méthode efficace pour réduire les émissions de ce secteur. Et les piles lithium-ion sont le véritable moteur de ce changement.

Le vide est essentiel dans la fabrication de piles pour l’électromobilité. La suspension épaisse d’électrode, composant clé du transfert d’énergie à l’intérieur d’une pile, est mélangée pour obtenir une pâte homogène et séchée, qui élimine délicatement l’excès d’humidité. La pile est ensuite vidée et remplie d’électrolyte, avant d'être imprégnée. Et l'électrolyte est dégazé. Toutes ces étapes sont effectuées sous vide.

Produits correspondants

Captage du carbone

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La combustion de combustibles fossiles dans une centrale électrique conventionnelle libère chaque jour d’énormes quantités de dioxyde de carbone. Il existe une alternative au rejet direct dans l’air. Certaines centrales électriques et d'autres industries à forte empreinte carbone investissent dans la technologie de captage du carbone industriel, ce qui permet de limiter ou d'éliminer le carbone qu'elles rejettent dans l'atmosphère. Cette technologie utilise des pompes à vide pour capturer le CO2.

Le captage direct de l'air (DAC) est une méthode alternative de captage du carbone. Au lieu de se trouver à la source du CO2, la technologie DAC extrait le dioxyde de carbone directement de l’air ambiant. Cette technique peut être utilisée comme méthode complémentaire pour réduire les émissions qui sont déjà présentes dans notre atmosphère, plutôt que de les empêcher d’être libérées.

Quelle que soit la méthode utilisée, il existe deux options pour le dioxyde de carbone une fois qu'il est capturé. La première est le stockage permanent. Le CO2 est mélangé à de l’eau pour créer de l’acide carbonique. Il est ensuite pompé en profondeur sous la surface de la terre, où il réagit avec le substrat basaltique, se minéralise et forme un solide.

La deuxième option consiste à recycler le dioxyde de carbone. Il peut être utilisé directement pour stimuler la croissance des plantes dans les serres ou pour lutter contre les incendies. Le dioxyde de carbone peut aussi être utilisé pour créer d’autres produits chimiques, comme de la mélamine, de la colle ou de l’engrais.

Découvrez comment Climeworks utilise la technologie de captage direct de l’air pour éliminer le dioxyde de carbone de l’atmosphère :

Captage direct de l'air

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