Met digitale service besparen op onderhoudskosten

Bespaar 70% op onderhoudskosten en ontvang ook nog eens 30% subsidie. Hoe Emsland Frischgeflügel GmbH succes heeft met zijn nieuwe vacuümsysteem en waarom monteurs daar nu -in het weekend- rustig kunnen slapen.

Johannes Kohne en zijn collega kijken aandachtig naar het grote scherm in zijn kantoor. Ze zien de huidige prestatiegegevens van al hun vacuümpompen. "Alles loopt soepel", zegt de Technisch Manager van Emsland Frischgeflügel tevreden. Maar ook alle zestig technici van het bedrijf hebben de pompgegevens in realtime op hun tablet staan. Zo zijn ze altijd op de hoogte van de status van het systeem kennen en kunnen ze gericht ingrijpen als iets niet goed loopt. Een paar ruimtes verderop staan 36 MINK vacuümpompen van Busch Vacuum Solutions te 'spinnen'. Heel betrouwbaar voorzien ze het transportsysteem van de locatie van vacuüm. Dit pneumatisch transportsysteem zorgt voor een veilig, effectief en hygiënisch afvaltransport van de vleesproductie en van kant-en-klare producten.

Kwaliteit gelijk vanaf het begin

"We gooien niets weg, alles wordt verwerkt – voor menselijke consumptie of als hoogwaardig diervoeder", benadrukt Kohne. Een onvoorwaardelijke kwaliteitsnorm die geldt voor het hele bedrijf. Voor de vacuümvoorziening, voor het dierenwelzijn, voor de producten én de arbeidsomstandigheden.
Daarom monitort Emsland Frischgeflügel de hele procesketen – van voer tot vleesverwerking. Naast drie mengvoederfabrieken heeft de Rothkötter-groep namelijk ook een broederij en twee pluimveeverwerkingsbedrijven. In 1959 legde Franz Rothkötter de basis voor de mengvoederfabriek. De productievestiging in Haren, regio Emsland stamt uit 2003. Hier verwerken 2.500 medewerkers kippendelen voor de detailhandel en verdere industriële bewerking. Van vleugels tot kipfilet in verschillende gewichts- en verpakkingseenheden.

Gesponsord door de Duitse federale overheid

Begin 2022 liet Kohne het oude vacuümsysteem met oliegesmeerde draaischuifvacuümpompen vervangen door nieuwe MINK's. "We hebben niet alleen ongelooflijk veel servicetijd bespaard, maar ook 70 procent op de onderhoudskosten. Geschoold personeel dat urenlang pompen reinigt en olie ververst in het weekend. Dat is nu verleden tijd!" Bovendien besparen wij met de ultramoderne IE4-motoren van deze MINK's, in één jaar tijd zo'n274.500 kWh aan energie.

Hiervoor kreeg Emsland Frischgeflügel 30% van de aankoopkosten terug van het Bundesamt für Wirtschaft und Ausfuhrkontrolle (BAFA). Een initiatief waarmee de omschakeling naar moderne, energie-efficiënte technieken in Duitsland wordt gestimuleerd. Assistentie van de experts van Busch bij de aanvraag.

OTTO – digitale service van Busch

Maar dat is nog het hele verhaal. Bij de ombouw richtte Kohne zich ook op digitalisering. Alle 36 MINK-pompen zijn nu uitgerust met OTTO, de digitale service-innovatie van Busch. OTTO stuurt voortdurend prestatiegegevens zoals de temperatuur van de pomp, trillingen en inlaatdruk naar de cloud. Van daaruit zijn die weer direct toegangkelijk op een pc, tablet of smartphone. "Wat de temperatuur is van de transmissieolie? Is de inlaatdruk wel constant? Hoe hoog is de uitlaatluchttemperatuur? Dat wisten we voorheen allemaal niet. En nu dankzij OTTO hebben we het zelfs via de app op onze tablet!", zegt Kohne enthousiast. "Vooral door de goede samenwerking tussen onze IT-afdeling en de experts van Busch werkt de installatie binnen ons systeem uitstekend." Emsland Frischgeflügel vertrouwt ook voor onderhoud op de vacuümspecialisten uit Maulburg. Want zij hebben meteen een preventief onderhoudscontract met Busch afgesloten. Gericht, anticiperend onderhoud kan zo overmatige slijtage en voortijdige uitval voorkomen En in geval van een probleem kunnen de monteurs van Busch ook op afstand direct verbinding maken met het systeem.

Betrouwbaar en fail-safe

Betrouwbaarheid en fail-safe. Beide zijn cruciaal voor Emsland Frischgeflügel, omdat anders de productie stil komt te liggen. En –in het ergste geval– voedsel bederft. Op de verwerkingslijnen vallen alle gesneden kippendelen via opvangtrechters in speciale containers. Om de zes minuten gaat een kogelkraan open en wordt de inhoud weggehaald. MINK klauwenvacuümpompen leveren het vacuüm dat is vereist voor extractie, transport en het reinigingsproces aan het einde van de productie. Op basis van de gegevens, die doorlopend naar de cloud worden gestuurd, worden standaardcycli berekend. Deze worden gebruikt in een vergelijking met het werkelijke drukprofiel. Zo worden afwijkingen in een vroeg stadium gedetecteerd en kunnen bedrijfsmonteurs tijdig handelen. "We willen de problemen oplossen voordat deze zich daadwerkelijk voordoen", legt Kohne uit.

Klaar voor de toekomst

Ook voor extra transportsystemen zijn centrale vacuümsystemen van Busch in gebruik bij Emsland Frischgeflügel in Haren. Zo zijn er 25 speciale oxygeneerde versies van de MINK in gebruik voor verpakking onder beschermgas met een verhoogd zuurstofgehalte (MAP). Bovendien krijgen alle 135 bestaande pompen in de nabije toekomst een IoT-set. En bij hun zusteronderneming in Wietze (Nedersaksen) zijn alle pompen al uitgerust met OTTO. "En dan is onze vacuümvoorziening ultramodern en zijn we volledig digitaal. Het was absoluut de juiste beslissing om onze fabrieken samen met Busch te moderniseren en digitaliseren! Voor ons is OTTO zowel praktisch als winstgevend", besluit Kohne enthousiast.