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Chez Jud Bio-Jungpflanzen, les plants de légumes de plein champ sont cultivés pour le marché suisse. Photo : Busch Solutions de Vide.

Semis sous vide : précision, fiabilité et rapidité

Jud Bio-Jungpflanzen AG

La pépinière bio suisse Jud Bio-Jungpflanzen AG stocke 500 caisses de plants par heure au lieu de 300 précédemment. Ce grâce à un nouveau semoir qui utilise une pompe à vide de Busch Solutions de vide.
À chaque rotation du tambour à semences, un nombre précis de graines tombe dans des creux prédécoupés dans des cubes de terre, appelés mottes pressées. La machine utilisée ici est appelée machine à bloquer les sols. Pièce par pièce, les cubes de terre avancent sur un convoyeur à bande, le tambour tourne en continu et les graines suivantes tombent dans la terre préparée.

Un processus d’ensemencement automatisé

Ce processus est rendu possible par le vide. Le tambour à semences présente de minuscules trous, avec un espacement qui correspond exactement aux creux des mottes pressées. Cela garantit un dépôt optimal des graines. Une pompe à vide sèche à becs MINK MM de Busch Solutions de Vide évacue l’air à l’intérieur du tambour creux à graines, ce qui entraîne l’adhérence des graines aux trous à l’extérieur. Celles-ci sont ensuite raclées par une tôle au-dessus des mottes pressées. Différents tambours à semences sont disponibles en fonction du type de plante. Chacun est perforé différemment et peut être remplacé si nécessaire.

Un employé utilise un écran tactile, facile à utiliser, pour régler séparément le vide requis pour chaque type de plante. C'est important pour s’assurer que le nombre souhaité de graines est placé dans chaque motte pressée. Cela permet une croissance uniforme des plantes pour leur vente ultérieure.
Une fois qu’une caisse remplie de mottes pressées a été chargée de graines, elle est automatiquement saupoudrée de sable pour protéger les graines du dessèchement. Les caisses sont empilées et finalement déplacées dans une salle de germination spéciale. Une fois que les graines ont germé, les palettes sont posées dans les serres où les plants sont cultivés.
De jeunes plantes biologiques depuis 1990

Beat Jud a fondé son entreprise en 1990, qui est devenue une société par actions en 2016. Aujourd’hui, avec une équipe de 21 employés, il cultive de jeunes plants de légumes, des herbes aromatiques et des fraises dans une serre d’une superficie de 29 000 m². Son assortiment comprend 40 variétés différentes de légumes et d’herbes. En fonction de la demande, l'entreprise propose des plants en pots de différentes tailles ou sur des plaques de culture, et les vend aux producteurs de légumes et aux pépiniéristes dans toute la Suisse. Ceux-ci cultivent les plantes et les livrent ensuite aux détaillants, ou distribuent eux-mêmes les produits biologiques sur les marchés nationaux. L’entreprise familiale, certifiée par Bio-Suisse, possède deux sites dans le canton suisse de Thurgovie, à Tägerwilen au bord du lac de Constance, et à Bonau, à 15 kilomètres de là.

Les semoirs sont utilisés chez Jud Bio-Jungpflanzen depuis 1995. Le premier pouvait charger jusqu’à 300 caisses de plants par heure. En 2009, l’entreprise a acheté la première machine à bloquer le sol équipée d’un empileur automatique de caisses. Ce nouveau concept fonctionne avec une pompe à vide de Busch et permet de traiter 400 à 500 caisses par heure. Un autre avantage de la machine à bloquer le sol est qu’elle nécessite moins de surveillance que le premier semoir de l’entreprise. « Avec l’ancienne machine, plusieurs de mes employés devaient la surveiller pour s’assurer que les semences étaient correctement placées dans les mottes. Seuls deux employés travaillent sur cette nouvelle machine à bloquer le sol. L’un contrôle et l’autre s’occupe des palettes. Le vide rend cela possible », explique Jud.

Le vide rend les choses possibles

Le fondateur de l’entreprise, Beat Jud, était tellement satisfait de la solution assistée par le vide qu’il a acheté le dernier modèle de machine à bloquer le sol en 2019, toujours avec le dernier modèle MINK de Busch. Aujourd’hui, son équipe remplit 500 caisses par heure. « Le nouveau système est extrêmement rapide et fiable. Je suis plus que satisfait que nous ayons été en mesure d’augmenter autant notre production grâce à ce système de fabrication. Cela nous a permis de continuer de répondre à une demande toujours plus exigeante. La maintenance de la pompe à vide est également très simple. Il nous suffit de contrôler l’huile et de changer les filtres de temps en temps », se réjouit l’entrepreneur.

Jud est impressionné par la qualité des contacts avec les spécialistes du vide de Busch, qui sont toujours immédiatement et rapidement disponibles sur place grâce à une unité de service proche. C’est pourquoi il a également signé un contrat de maintenance avec Busch : « Si la pompe à vide ne fonctionne pas, je ne peux pas travailler. Si elle tombe en panne une fois, elle doit fonctionner à nouveau dans les quatre à cinq heures. Sinon, nous avons un vrai problème. C’est pourquoi il est formidable que Busch offre un service aussi rapide. »