Spara energi med intelligent vakuumteknik
Beprövad teknologi, beprövad design -
välj den bästa lösningen
TAPIR HL 2216 A
Leak Detectors

High performance
Highly sensitive leak detection, minimum detectable leakage rate of 5 · 10-10 mbar·l/s, rapid response time due to high pumping speeds, for almost all applications, spray test and sniffing leak detection with helium or hydrogen
Control and monitoring
High definition color display for maximum readability, intuitive menu navigation, SD memory card for saving and downloading all relevant data, customizable parameter settings
Reliable
Proven rotary vane vacuum technology
Tekniska specifikationer
Tekniska data | TAPIR HL 2216 A |
---|---|
Pumping speed for helium | 2,5 l/s |
Response time (sniffing leak detection) | < 1,5 s |
Minimum detectable leakage rate for helium (spray test) | 5 · 10-13 mbar l/s |
Minimum detectable leakage rate for helium (sniffing leak detection) | 5 · 10-10 mbar l/s |
Detectable gases | 4He; 3He; H2 |
Test method | Spray test and sniffing leak detection |
Start-up time (20 °C) with calibration | < 4,5 min |
Start-up time (20 °C) without calibration | ~ 3 min |
Backing pump | Oil-lubricated rotary vane vacuum pump |
Pumping speed of backing pump (50 Hz) | 15 m³/h |
Max. power consumption | 850 W |
Power supply | 200–240 V (50/60 Hz) | 100–130 V (50/60 Hz) | 90–130 V (50/60 Hz) |
I/O interfaces | RS-232; USB; configurable 37 pins I/O |
Operating temperature (sniffing test) | 0–40 °C |
Operating temperature (spray test) | 0–45 °C |
Ljudnivå (ISO 2151) | 54 dB(A) |
Vikt ca. | 56 kg |
User interface | Color touch screen (detachable) |
Dimensioner (L x B x H) | 547 x 375 x 393 mm |
Connecting flange | DN 25 ISO-KF |
Tillbehör och reservdelar
- Helium gun kit
- Sniffing probe
- Inlet filter 5 µm
- Inlet filter 40 µm
- Trolley
- Power connection, 2.5 m, UK
TAPIR HL 2216 A
Leak Detectors

High performance
Highly sensitive leak detection, minimum detectable leakage rate of 5 · 10-10 mbar·l/s, rapid response time due to high pumping speeds, for almost all applications, spray test and sniffing leak detection with helium or hydrogen
Control and monitoring
High definition color display for maximum readability, intuitive menu navigation, SD memory card for saving and downloading all relevant data, customizable parameter settings
Reliable
Proven rotary vane vacuum technology
Upptäck alla fördelar med TAPIR HL serien
eller ring oss direkt: +46 (0)31 338 00 80
Tekniska specifikationer
Tekniska data | TAPIR HL 2216 A |
---|---|
Pumping speed for helium | 2,5 l/s |
Response time (sniffing leak detection) | < 1,5 s |
Minimum detectable leakage rate for helium (spray test) | 5 · 10-13 mbar l/s |
Minimum detectable leakage rate for helium (sniffing leak detection) | 5 · 10-10 mbar l/s |
Detectable gases | 4He; 3He; H2 |
Test method | Spray test and sniffing leak detection |
Start-up time (20 °C) with calibration | < 4,5 min |
Start-up time (20 °C) without calibration | ~ 3 min |
Backing pump | Oil-lubricated rotary vane vacuum pump |
Pumping speed of backing pump (50 Hz) | 15 m³/h |
Max. power consumption | 850 W |
Power supply | 200–240 V (50/60 Hz) | 100–130 V (50/60 Hz) | 90–130 V (50/60 Hz) |
I/O interfaces | RS-232; USB; configurable 37 pins I/O |
Operating temperature (sniffing test) | 0–40 °C |
Operating temperature (spray test) | 0–45 °C |
Ljudnivå (ISO 2151) | 54 dB(A) |
Vikt ca. | 56 kg |
User interface | Color touch screen (detachable) |
Dimensioner (L x B x H) | 547 x 375 x 393 mm |
Connecting flange | DN 25 ISO-KF |
Tillbehör och reservdelar
- Helium gun kit
- Sniffing probe
- Inlet filter 5 µm
- Inlet filter 40 µm
- Trolley
- Power connection, 2.5 m, UK
Beställ nu eller få ytterligare information
eller ring oss direkt: +46 (0)31 338 00 80
Har du inte hittat en produkt som passar?
Standard News
-
Pressmeddelande -
Pressmeddelande, Företag Utmärkelsen Busch Innovation in Vacuum Award Tilldelas Dilo -
Case Studies Energieffektiv Förpackning av Pizzatopping -
Case Studies Modern vakuumteknik för avgasning under extrudering -
Case Studies Effektiv vakuumförsörjning för tillverkning av husbilar -
Företag Kundinformation gällande den aktuella situationen -
Case Studies Det handlar om driftsprincipen -
Case Studies Fullständig vakuumförsörjning med MINK klovakuumteknik -
Case Studies Energieffektiv och säker förpackning tack vare centraliserad vakuumförsörjning -
Företag Plastdetaljer för coronatestkit tillverkade med vakuum -
Företag Produktion av desinfektionsmedel med Busch vakuumteknik -
Företag Vakuumsystem för behandling av COVID-19-patienter i Brasilien -
Företag Vakuumpumpar till ett sjukhus i Palestina -
Företag Brådskande leverans av vakuumpumpar till den amerikanska sjukvården -
Företag Vakuumsystem till ett snabbuppfört akutsjukhus i Madrid -
Case Studies Pålitlig avgasning vid extrusionspressen med torr vakuumteknik -
Case Studies Perfekt packad skinka -
Företag Nära samarbete mellan Busch AG och Busch Frankrike för att rädda liv -
Case Studies Enorma energibesparingar tack vare centraliserad vakuumförsörjning för förpackning -
Pressmeddelande, Företag Snabb leverans för nya sjukhus