Niewielkie szczeliny mogą mieć niszczący wpływ na podzespoły techniczne: w misce olejowej silnika lub wydajnym generatorze w elektrowni mogą spowodować utratę funkcjonalności i całkowitą awarię.
Nieuniknione powstawanie szczelin
Miska olejowa jest zwykle wykonana z odlewu metalowego. Mimo precyzyjnej produkcji podczas odlewania i dalszego przetwarzania mogą powstać małe szczeliny. Takie wady materiałowe powodują, że miska jest nieszczelna i niezdatna do użytku. Istotne jest także, aby nie występowały w częściach odlewanych, takich jak tłoczki hamulcowe, obudowy pomp lub zawory.Silniki elektryczne i generatory są dużo bardziej skomplikowane i składają się z różnych materiałów. Również w tym przypadku pory mogą doprowadzić do awarii, zwłaszcza cewek i uzwojeń. Wniknięcie powietrza między przewody a izolacje może spowodować wzrost rezystancji, zmniejszenie napięcia przebicia, częściowe wyładowania, a nawet całkowite zniszczenie podzespołów wysokonapięciowych.
Dlatego należy w jakiś sposób wyeliminować szczeliny. Aby to umożliwić, ubytki w odlewanych częściach i cewkach wypełnia się żywicą syntetyczną. Jednak zastosowanie impregnacji tylko na zewnątrz, tak jak w przypadku zamszowych butów, jest niewystarczające, ponieważ szczeliny i ubytki są bardzo małe i mogą znajdować się głęboko wewnątrz części.
Łatwa penetracja
Próżnia umożliwia przetransportowanie materiału uszczelniającego do wszystkich ubytków. W pierwszej kolejności części są podgrzewane. Pozostała wewnątrz wilgoć paruje, a żywica syntetyczna staje się bardziej płynna. Obrabiany element jest następnie umieszczany w komorze próżniowej, w której „sucha” próżnia odciąga opary i powietrze. Następnie środek impregnujący jest podawany ze zbiornika do komory, z której usunięto powietrze. Wtedy ciśnienie atmosferyczne może wtłoczyć podgrzaną, ciekłą żywicę syntetyczną w najmniejsze pory kompozytu warstwowego.W razie potrzeby ta „wilgotna próżnia” jest utrzymywana przez chwilę do momentu całkowitej penetracji obrabianego elementu. W procesie wykańczania naddatek jest usuwany, a impregnat zestalany z wykorzystaniem polimeryzacji na gorąco. Penetracja cewek i uzwojeń w podzespołach elektrycznych jest niemal stuprocentowa; części odlewane są po takiej obróbce trwale uszczelnione.