Utrzymywanie serwetek w linii

Sięgamy po nie w pośpiechu, aby zetrzeć musztardę, która znalazła się nie tam, gdzie trzeba na pikniku, czy zebrać napój rozlany na stole w restauracji. Jednak gdy ich używamy i wyrzucamy, nie zastanawiamy się, w jaki sposób są wytwarzane. Pompy próżniowe firmy Busch są używane na każdym etapie produkcji papierowych serwetek.

Nawet najbardziej pospolite artykuły gospodarstwa domowego mogą mieć ciekawą historię powstania. Papierowe serwetki to jeden z artykułów, na które nie zwraca się uwagi, ale od pomysłu do przemysłu każda z nich przechodzi przez wiele różnych etapów produkcji. Te niezbyt efektowne produkty mają swą rolę do odegrania i wygląd oczekiwany przez klientów. W uzyskaniu takiego wyglądu i użyteczności ważną rolę odgrywa próżnia. Serwetki są produktami dość delikatnymi, a próżnia zapewnia ich delikatne, ale pewne przytrzymywanie, jakiego wymagają.

Ozdoba na wymiar

Papier trafia na linię produkcyjną w rolce, na tym etapie bardziej przypominając ręcznik kuchenny lub papier toaletowy niż pojedynczą serwetkę. Długa, ciągła wstęga papieru jest wytłaczana, drukowana lub w inny sposób zdobiona — ewentualnie może pozostać gładka. Na ostatnich stanowiskach linii produkcyjnej próżnia pomaga w prowadzeniu papieru i utrzymywaniu go na miejscu. Gdy wstęga wchodzi do maszyny tnącej, przesuwa się nad perforowaną metalową płytą. Próżnia działa na wstęgę przez małe otwory, delikatnie przyciągając ją w dół, aby papier wchodzący między rolki formujące był prosty i nie miał pofałdowań. W niektórych maszynach nawet rolki są podłączone do instalacji próżniowej, aby zapewnić brak ruchu podczas cięcia. Papier jest następnie przycinany do odpowiedniego rozmiaru, tworząc pojedyncze prostokąty z wielometrowej wstęgi. Podobny proces jest następnie używany do przenoszenia nowo powstałych prostokątów do maszyny składającej, co jest ostatnim krokiem prowadzącym do powstania znanej wszystkim, jednorazowej serwetki.

Próżnia na końcu linii

Nie wszystkie serwetki wyglądają tak samo: niektóre są składane po przekątnej, inne jeden raz, a jeszcze inne dwa lub trzy razy. W zależności od pożądanego wyglądu, maszyny składające mogą być skonfigurowane do cięcia i składania w różny sposób. Jedna rzecz jednak nie zmienia się: serwetka musi być odpowiednio prowadzona, aby zapewnić dokładne wykończenie. Serwetki, które wchodzą do mechanizmu pod kątem lub pofałdowane, są nierówno cięte i składane, dając nieestetyczny efekt końcowy. Każda pojedyncza serwetka ponownie przesuwa się po płycie, a próżnia delikatnie przyciąga ją od spodu. Dzięki temu wstęga prostuje się i prawidłowo wchodzi do szablonu składania, a z drugiej strony wychodzi idealnie złożona serwetka. Rozwiązania próżniowe firmy Busch pomagają utrzymać serwetki na właściwym torze i sprawiają, że wychodzą z maszyny z wyraźnym zgięciem i właściwym wyglądem.