Firma Busch prezentuje największą na świecie suchą i chłodzoną powietrzem pompę próżniową: COBRA NC 2500 C

Ta innowacyjna pompa próżniowa opracowana i wyprodukowana przez firmę Busch w Szwajcarii jest wyposażona w świeżo zintegrowany recyrkulacyjny system chłodzenia, który eliminuje potrzebę zewnętrznego chłodzenia wodą. Udoskonalenie to przynosi liczne korzyści operacyjne i środowiskowe dla branż korzystających z wysokowydajnej technologii próżniowej, takie jak oszczędność zasobów, elastyczność konfiguracji i niższe koszty eksploatacji.

Nowa konfiguracja chłodzona powietrzem obejmuje elektryczną pompę wodną – standard we wszystkich modelach COBRA NC 2500 C – oraz chłodnicę powietrzno-wodną wyposażoną w dwa wysokowydajne wentylatory elektryczne. Ciecz chłodząca krąży w zamkniętym obwodzie między pompą próżniową a chłodnicą. Ta chłodnica wraz z dwoma wentylatorami elektrycznymi pełni funkcję wymiennika ciepła.

Konfiguracja ta umożliwia klientom eksploatację pompy próżniowej bez zewnętrznego zasilania wodą chłodzącą – to cenna zaleta w obiektach, w których woda chłodząca jest niedostępna lub ma niską jakość.

Klienci ponoszą również znacznie niższe koszty eksploatacji w porównaniu z pompami próżniowymi smarowanymi olejem i pompami próżniowymi z zewnętrznym systemem chłodzenia wodą. Projekt pomaga oszczędzać wodę i zmniejsza wymagania dotyczące chłodzenia infrastruktury obiektu, zwłaszcza w zakładach pracujących z systemami zamkniętymi. Ponadto wysoka wydajność suchej pompy próżniowej obniża zużycie energii, przyczyniając się ogólnie do zrównoważonego rozwoju i poprawy ekonomiczności. Wymagania konserwacyjne są minimalne – ograniczają się do okresowych wymian płynu chłodzącego w chłodnicy oraz wymiany oleju wykorzystywanego w przekładni i łożyskach. Wzmacnia to atrakcyjność pompy próżniowej jako rozwiązania z niewielkimi nakładami na konserwację w wymagających środowiskach.

Pompa COBRA NC 2500 C została zaprojektowana do szerokiego zakresu zastosowań, w tym do wychwytywania dwutlenku węgla i centralnych systemów próżniowych w takich branżach, jak produkcja półprzewodników, tytoniu, szklanych butelek i metalowych puszek. Nadaje się również do chłodzenia próżniowego i procesów przetwarzania biogazu.