Air Liquide Austria: seguridad del suministro para la industria y la medicina
Air Liquide Austria GmbH forma parte del grupo Air Liquide, con sede en París, que opera a nivel internacional. La empresa está especializada en la fabricación y distribución de gases técnicos, así como en servicios auxiliares para las industrias médica, química, automotriz y electrónica.La planta de Schwechat produce gases estándar técnicos y médicos, así como mezclas de gases hechas a medida para las necesidades individuales de los clientes. La gama se amplía con accesorios de soldadura y hielo seco.
Se presta especial atención a la sostenibilidad: una pieza del CO₂ embotellado durante la producción proviene de procesos de fermentación y, por lo tanto, se considera «CO₂ sostenible». Además de los aspectos medioambientales, la seguridad también desempeña un papel central, tanto para los empleados como para el equipo técnico. La nueva versión de hidrógeno de la R5 ATEX contribuye significativamente a ello.
Nuevos requisitos normativos: asociación probada
La regulación austriaca VEXAT, que implementa la directiva europea ATEX 1999/92/CE, endurece los requisitos para los sistemas que funcionan en atmósferas explosivas. Para Air Liquide Austria, esto supuso actualizar la tecnología de vacío utilizada en las áreas de llenado críticas.La empresa lleva mucho tiempo trabajando con Busch y, a la luz de las nuevas regulaciones, eligió de nuevo al fabricante, esta vez optando por la versión de hidrógeno de la R5 ATEX, desarrollada especialmente para este alcance de aplicación. La puesta en marcha tuvo lugar en marzo de 2024, con uno de los primeros modelos de este tipo tras la entrada en el mercado en enero del mismo año.
Llenado seguro y eficiente de gases combustibles gracias al vacío
La bomba de vacío se utiliza en procesos de llenado que implican gases combustibles. El operario ajusta la mezcla de gas deseada a través del control del sistema. A continuación, el sistema de tuberías se evacua con ayuda de la bomba de vacío para descartar fugas. Esto impediría alcanzar el vacío límite deseado. A continuación, se abren las botellas de embotellado y también se evacuan. A continuación se realizan varios ciclos de purga: se introduce el gas con el que se van a llenar los cilindros y se retira/extrae de nuevo. Dependiendo del llenado anterior, son necesarios varios ciclos para la retirada de los gases restantes en el cilindro. El proceso de evacuación tiene lugar a un nivel de vacío definido de aproximadamente 50 hPa (mbar). En total, la bomba de vacío se utiliza de tres a cinco veces por ciclo de llenado. La bomba está integrada de forma permanente en la línea de llenado, se monta en una consola de montaje y es fácilmente accesible para los trabajos de mantenimiento. La bomba de vacío utilizada anteriormente se someterá a una revisión y se utilizará en el futuro como sistema redundante. Otras bombas de vacío de paletas rotativas de Busch ya están en funcionamiento en la planta de Schwechat, como las versiones de oxígeno para el proceso de gases médicos.Colaboración a largo plazo: tecnología en la que puede confiar
La nueva solución de Busch proporciona a Air Liquide Austria no solo el cumplimiento normativo, sino también un rendimiento fiable en las operaciones diarias. El mantenimiento se realiza principalmente internamente: las comprobaciones visuales y del filtro semanales, así como un cambio de aceite anual, garantizan la seguridad operativa. Si es necesario, las bombas de vacío se entregan al fabricante para una revisión general.La cooperación entre Busch y Air Liquide Austria existe desde hace muchos años y se ha probado gracias a la alta calidad del producto y a la asistencia técnica rápida. «La colaboración a largo plazo con Busch es muy buena. La empresa fue capaz de proporcionarnos soluciones que ningún otro proveedor de vacío ofrece», afirma el ingeniero Marc Geiss, director de planta de Air Liquide Austria GmbH en Schwechat. El ingeniero Erwin Weinzinger, técnico de Air Liquide Austria GmbH, añade: «Llevo 29 años trabajando con Busch y estoy muy satisfecho».