Porefri og perfekt isolert - Vakuumimpregnering tetter avstøpninger og høyspenningsspoler

Porefri og perfekt isolert - Vakuumimpregnering tetter avstøpninger og høyspenningsspoler

Semskede sko kan beskyttes mot fuktighet ved bruk av impregnering. På samme måte krever mange tekniske komponenter også et beskyttende belegg, som er så tett som mulig. Vakuum er perfekt til dette.
Vacuum-impregnation-2.jpg

Små porer kan ha en ødeleggende effekt på tekniske komponenter: Oljesumpen på motorblokken eller høyytelsesgeneratoren på kraftverket kan føre til tap av funksjon og total svikt.

Uunngåelig poredannelse

Oljesumpen er vanligvis laget av støpt metall. Til tross for nøyaktighet under produksjon, kan små porer utvikle seg under støping og videre bearbeiding. Slike materialfeil gjør at sumpen lekker og dermed blir ubrukelig. Det er også viktig at de ikke forekommer sammen med andre støpte deler som bremsesylindere, pumpehus eller ventiler.

Elektriske motorer og generatorer er mye mer sammensatte og består av forskjellige materialer. Også her kan porene være livsfarlige, spesielt i spoler og viklinger. Luftinneslutninger mellom ledningene og isolasjonen kan forårsake økt motstand, redusert nedbrytningsspenning, delvis utladning og til og med ødelagte høyspentkomponenter.

Derfor må porene på en eller annen måte fjernes. For å oppnå dette blir hulrom som er igjen i støpte deler og spoler fylt med syntetisk harpiks. Det er imidlertid ikke tilstrekkelig å påføre impregneringen kun eksternt, som tilfellet er med semskede sko, ettersom porene og mellomrommene er små, og kan sitte dypt inne i delene.

Enkel gjennomtrengning

Vakuum transporterer tetningsmaterialet inn i alle hullene. Først blir delene varmet opp. Restfuktighet fordamper og den syntetiske harpiksen blir mer flytende. Komponenten blir deretter plassert i et vakuumkammer hvor et "tørt" vakuum trekker ut damp og luft. Impregneringsmidlet føres så fra en beholder inn i det evakuerte kammeret. Atmosfærisk trykk tvinger massen inn i de minste porene til målobjektet.

Om nødvendig opprettholdes dette "fuktige" vakuumet en stund, helt til komponenten er fullstendig gjennomtrengt. I etterbehandlingsprosessen fjernes overflødige rester og impregneringen størkner ved hjelp av varm polymerisasjon. Gjennomtrengningen av spoler og viklinger i elektriske komponenter når nesten hundre prosent. Støpte deler er permanent trykktette etter denne behandlingen.

For vakuumimpregnering og lignende prosesser der en flytende masse skal trenge inn i hulrom og gap, må det først skapes plass der. Bare én kubikkcentimeter luft inneholder imidlertid omtrent 30 000 000 000 000 000 000 gassatomer. De er i veien når du vil fylle et hulrom med noe annet. I et åpent miljø vil en væske med mye høyere tetthet fortrenge gassen uten problemer. Jo mindre hulrommene er, desto mer sannsynlig er det at det dannes "blindveier" der atomene er fanget. Den fangede luften kan ikke unnslippe.

Bare vakuum med sin sugeeffekt sørger for at selv de minste hulrommene tømmes, og at det gjennomtrengende mediumet ikke lenger møter på hindringer i form av gassatomer i luften. I tillegg har sugingen en annen effekt: i det evakuerte kammeret er lufttrykket nær null mens luftsøylen i atmosfæren "utenfor" veier rundt 10 000 kilo på hver kvadratmeter overflateareal. Denne kraften kan nå virke uhindret i vakuumets retning, og det er tilstrekkelig å presse selv de mest tyktflytende og klissete masser inn i de minste hulrommene.


Abonner på nyhetsbrevet ‘World of Vacuum'!
Abonner nå og hold deg oppdatert med de siste fascinerende nyhetene fra vakuumverdenen.

ABONNER