Porievrij en perfect geïsoleerd - Vacuümimpregnatie dicht gietstukken en hoogspanningsspoelen af

Porievrij en perfect geïsoleerd - Vacuümimpregnatie dicht gietstukken en hoogspanningsspoelen af

Suède schoenen worden door middel van impregnatie beschermd tegen vocht. Maar veel technische componenten vereisen ook een zo dicht mogelijke beschermlaag. Met vacuüm kan dit perfect worden gerealiseerd.
Vacuum-impregnation-2.jpg

Kleine poriën kunnen een verwoestend effect hebben op technische componenten: poriën in het oliecarter van het motorblok of in de krachtige generator van een energiecentrale kunnen leiden tot functieverlies en zelfs totale uitval.

Onvermijdelijke porievorming

Het oliecarter is normaal gesproken gemaakt van gegoten metaal. Ondanks zorgvuldige productie kunnen tijdens het gieten en de verdere verwerking kleine poriën ontstaan. Dergelijke materiaalfouten leiden ertoe dat het carter lek raakt en dus onbruikbaar wordt. Het is ook essentieel dat poriën niet bij andere gegoten onderdelen voorkomen, zoals remcilinders, pomphuizen of kleppen.

Elektromotoren en generatoren zijn veel complexer en bestaan uit verschillende materialen. Ook hier kunnen poriën fataal zijn, vooral in spoelen en wikkelingen. Luchtinsluitingen tussen de draden en de isolatie kunnen verhoogde weerstand, verminderde doorslagspanning, gedeeltelijke ontladingen en zelfs volledige vernietiging van hoogspanningscomponenten veroorzaken.

De poriën moeten daarom op de één of andere manier worden verwijderd. Om dit te bereiken, worden holten in gegoten onderdelen en spoelen gevuld met kunsthars. Het is echter niet voldoende om, zoals bij suède schoenen, de impregnatie alleen extern aan te brengen omdat de poriën en ruimtes klein zijn en ook diep binnen in de delen kunnen zitten.

Eenvoudige penetratie

Vacuüm transporteert het afdichtingsmateriaal in alle openingen. Eerst worden de onderdelen verwarmd. Restvocht verdampt, waarna de kunsthars vloeibaarder wordt. Het werkstuk wordt vervolgens in een vacuümkamer geplaatst waarin een "droog" vacuüm damp en lucht onttrekt. Het impregneermiddel wordt nu vanuit een container in de geëvacueerde kamer geleid. Atmosferische druk zorgt ervoor dat de massa in de kleinste poriën van het doelobject binnendringt.

Indien nodig wordt dit "vochtige" vacuüm een tijdje gehandhaafd totdat het werkstuk volledig is doordrongen. Tijdens het afwerkingsproces worden overtollige residuen verwijderd en wordt het impregneermiddel gestold door hete polymerisatie. De penetratie van spoelen en wikkelingen in elektrische componenten bereikt bijna honderd procent; gegoten onderdelen zijn na deze behandeling permanent drukdicht.

Voor vacuümimpregnatie en soortgelijke processen waarbij een vloeibare massa in holtes en gaten moet binnendringen, moet daar eerst ruimte worden gecreëerd. Slechts één kubieke centimeter lucht bevat echter ongeveer 30.000.000.000.000.000.000 gasatomen. Deze staan in de weg als je een holte met iets anders wilt vullen. In een open omgeving zal een vloeistof met een veel hogere dichtheid het gas moeiteloos verplaatsen. Hoe kleiner de holtes, des te waarschijnlijker is het dat "doodlopende uiteinden" worden gevormd waarin de atomen gevangen zitten. Deze ingesloten lucht kan niet ontsnappen.

Alleen vacuüm met zijn zuigeffect zorgt ervoor dat zelfs de kleinste holtes worden geleegd en dat het indringende medium niet langer obstakels tegenkomt in de vorm van gasatomen in de lucht. Het aanzuigen van de lucht heeft nog een ander effect: in de geëvacueerde kamer is de luchtdruk bijna nul, terwijl "buiten" de luchtkolom van de atmosfeer ongeveer 10.000 kilogram weegt op elke vierkante meter oppervlakte. Deze kracht kan nu ongehinderd in de richting van het vacuüm werken en is voldoende om zelfs viskeuze en plakkerige massa's in de kleinste holtes te drukken.


Abonneer u op de "World of Vacuum"-nieuwsbrief!
Abonneer u nu en blijf up-to-date met het laatste fascinerende nieuws op het gebied van vacuüm.

ABONNEREN