Perfecte look van een dashboard – Hoogwaardige oppervlakken door lamineren met vacuüm

Perfecte look van een dashboard – Hoogwaardige oppervlakken door lamineren met vacuüm

Auto’s zijn niet alleen technische producten, ze roepen ook emoties op. Om het comfort van bestuurders en passagiers te garanderen, zijn de interieurs ontworpen met aantrekkelijke oppervlakken. Het vacuüm dat wordt gebruikt om een perfecte laminering te garanderen, wordt vaak gegenereerd met producten van Busch.
Dashboard-car-2.jpg

Het tijdperk van de kant-en-klare auto's is al lang voorbij. Naast motoren, chassis en hulpsystemen kunnen klanten ook hun eigen interieur kiezen op basis van hun eigen smaak. Verwarmde stoelen, geavanceerde geluidssystemen, stoelhoezen en oppervlaktebehandelingen worden zorgvuldig geselecteerd, zodat passagiers zich bijvoorbeeld tijdens hun steeds langer durende woon-werkverkeer thuis kunnen voelen.

Hoogwaardige materialen zorgen voor een gevoel van comfort

Kunststoffen spelen een belangrijke rol in interieurs. Ze zijn licht van gewicht, kunnen naar behoefte stevig of flexibel zijn en kunnen vrijwel elke vorm aannemen. Ze domineren de meeste oppervlakken in het passagiersgedeelte; zelfs in veel premiummodellen. Het tijdperk van goedkoop kunststof is voorbij; de stof is inmiddels een veelzijdig materiaal geworden dat nu ook wordt gebruikt voor hoogwaardige producten. Vanaf het dashboard tot aan het deurpaneel bepaalt het de uitstraling van het interieur van de auto.

De installatie-elementen bestaan vaak uit ten minste twee verschillende kunststoffen. Een gegoten oppervlak van een bepaald materiaal bezit de vereiste technische eigenschappen. Dit onderdeel is bedekt met een folie die veel lijkt op materialen als echt leer, maar die tegelijkertijd extreem robuust is. Het oppervlak en de folie worden gecombineerd door middel van een lamineerproces.

Stabiele hechting

Het lamineren vindt plaats in een lamineersysteem en is in principe een soort lijmverbinding. De folie moet echter naadloos op het onderdeel liggen, zelfs als de vorm zeer complex is. Er mogen geen luchtbellen tussen de lagen zitten. De hechting moet net zo lang meegaan als de auto zelf. Om dit te bereiken wordt tijdens het lamineren een vacuüm gebruikt. Veel productielocaties maken voor dergelijke processen gebruik van vacuümoplossingen van Busch. Vacuüm verwijdert alle ingesloten gassen of lucht. De atmosferische druk van buitenaf drukt de folie met grote kracht, maar volledig gelijkmatig tegen het onderdeel. Als kunsthars als lijm wordt gebruikt, wordt dit ook gelijkmatig verdeeld. Vacuüm zorgt dus voor een perfecte hechting van de materialen.

In lamineermachines met meerdere processtappen kunnen vacuümpompen met geïntegreerde besturing bijdragen aan een energie-efficiënte werking. Voor dit soort apparaten is een instelpunt voor de druk gedefinieerd. De besturing past de omwentelingssnelheid continu aan om zo de vacuümprestaties aan te passen aan de voortdurend veranderende omstandigheden. In vergelijking met vacuümpompen zonder besturing kan het energieverbruik drastisch worden verminderd. Busch biedt een volledig assortiment van dergelijke zeer efficiënte oplossingen.
 

Elementen die tegenwoordig van kunststof worden gemaakt, waren vroeger gewoon houten platen. Eeuwen geleden stond het woord "dashboard" voor een bord dat buschauffeurs beschermde tegen puin op de weg dat werd verbrijzeld ("dashed up" in het Engels). De chauffeur kon er ook tijdens lange ritten zijn voeten op rusten. Dit laatste is ook mogelijk met de hedendaagse dashboards, maar het is niet aan te raden tijdens het rijden.


Abonneer u op de "World of Vacuum"-nieuwsbrief!
Abonneer u nu en blijf up-to-date met het laatste fascinerende nieuws op het gebied van vacuüm.

ABONNEREN