Soluciones de vacío para la generación de energía eléctrica

Con sus más de 40 años de experiencia dentro del sector de la energía eléctrica y con instalaciones en todo el mundo, Busch es capaz de ofrecer tecnología de vacío para todas las aplicaciones del sector. 

Zona de escape del condensador (retención y evacuación) 
La función principal del vacío en la zona de escape del condensador es extraer los gases no condensables para mantener el vacío que necesita el condensador (retención). Debido a que los gases no condensables están saturados con vapor de agua, las bombas de vacío de anillo líquido son la tecnología perfecta para esta aplicación. Gracias a la serie Dolphin de bombas de vacío de anillo líquido, Busch ha conseguido desarrollar una solución personalizada para la zona de escape del condensador. Dicha solución abarca diferentes materiales de construcción, velocidades de bombeo nominal de hasta 6,475 ACFM (11 m3/h) y sistemas de vacío estándar. La evacuación es el proceso que realiza inicialmente el condensador para pasar a un nivel de vacío predefinido antes de la puesta en marcha de la turbina. Ya que en la mayoría de los casos se necesitan velocidades de bombeo elevadas, las bombas de vacío de anillo líquido Dolphin también son ideales para esta aplicación. 

Eliminación del vapor de los prensaestopas de la turbina 
Para evitar que entre aire en la turbina, se inyecta vapor en los prensaestopas, que posteriormente se retira con un sistema de vacío. Se trata de un proceso muy importante durante la puesta en marcha del lado de alta presión de la turbina, así como del lado de baja presión durante el funcionamiento. Este sistema de prensaestopas controla el vapor que circula a través de los sellos, así como cualquier gas no condensable que se acumule durante el proceso. Las bombas de vacío de anillo líquido Dolphin son ideales para el bombeo del vapor de agua y de gases no condensables. Una solución alternativa también podría ser la versión Aqua de las bombas de vacío de rotores de uña Mink para procesos con humedad. 



Inyección y retención 
Los gases no condensables que se almacenan en las paredes de los tanques de agua del condensador, los tubos de las torres de enfriamiento, las bombas de agua de enfriamiento o las turbinas de agua pueden hacer que dicho equipamiento se vuelva ineficiente o que incluso deje de ser efectivo. Busch proporciona tecnología de vacío de rotores de uña y de anillo líquido para inyectar inicialmente agua en el equipo (inyección) y evacuar posteriormente los gases no condensables durante el funcionamiento (retención). Los sistemas de vacío estándar se pueden automatizar por completo y se pueden fabricar para resistir a las duras condiciones del exterior.

Soluciones optimizadas para cada aplicación
Para diseñar una solución optimizada para cada aplicación, es necesario tener en cuenta varios factores. Con el respaldo de la experiencia adquirida en cientos de instalaciones de todo el mundo, los ingenieros de los sistemas de vacío de Busch analizan requisitos tales como el gas de proceso, las especificaciones del cliente, las condiciones del entorno, la normativa del sector (p. ej.: BEAMA, HEI, VDEW, VGB), entre otros. 

El resultado es un sistema de vacío diseñado de manera específica que tiene en cuenta la eficiencia energética, la vida útil, los materiales de construcción y el mantenimiento. De esta forma, Busch proporciona un rendimiento optimizado que le ha servido para convertirse en un referente dentro del sector de la generación de energía eléctrica. 

Busch cuenta con una red de servicios global que se encarga de instalar, proveer y mantener los sistema de vacío. La empresa tiene 60 sucursales distribuidas en 42 países y una red de servicios global que le permiten proporcionar una rápida atención para todos los sistemas de vacío instalados alrededor del mundo.


 

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