Residuos valiosos
Reciclaje de residuos de perforación en alta mar
La perforación de petróleo produce subproductos. Lodo y recortes de perforación y aceite residual que podrían ser perjudiciales para el medioambiente. Pero puede convertirlos en combustible reciclado sostenible y vendible utilizando la tecnología de vacío de Busch.
Una empresa de gestión de residuos de Escocia necesitaba una solución para sus residuos de perforación en alta mar. En el proceso, los residuos se transportan al suelo y los diversos materiales que contienen se separan en la plataforma. El aceite residual es una sustancia. Esta se envía de vuelta a una instalación de gestión de residuos en tierra. Allí se somete a un proceso de destilación al vacío. Así es como el aceite de perforación sobrante se convierte en un producto rentable.
Pero la dirección de la empresa tenía un problema. Necesitaban una solución de vacío específica. El arrastre de procesos en su industria puede descomponer el aceite en una bomba de vacío. Cuando esto sucedía en sus instalaciones, no había una bomba de vacío que funcionase correctamente, ni destilación ni combustible sostenible. Por no mencionar una gran cantidad de tiempo de inactividad y costes de mantenimiento. Así que se pusieron en contacto con Busch Vacuum Solutions para sustituir su bomba de vacío por una bomba de funcionamiento en seco. El resultado fue la instalación de una bomba de vacío de tornillo COBRA.
Los beneficios han sido evidentes. La bomba de vacío no se avería, por lo que se consiguen mejores tiempos de procesamiento y una enorme reducción de los trabajos de mantenimiento. Sin embargo, sobre todo, la COBRA ha mantenido el buen funcionamiento de una solución verde.
Pero la dirección de la empresa tenía un problema. Necesitaban una solución de vacío específica. El arrastre de procesos en su industria puede descomponer el aceite en una bomba de vacío. Cuando esto sucedía en sus instalaciones, no había una bomba de vacío que funcionase correctamente, ni destilación ni combustible sostenible. Por no mencionar una gran cantidad de tiempo de inactividad y costes de mantenimiento. Así que se pusieron en contacto con Busch Vacuum Solutions para sustituir su bomba de vacío por una bomba de funcionamiento en seco. El resultado fue la instalación de una bomba de vacío de tornillo COBRA.
Los beneficios han sido evidentes. La bomba de vacío no se avería, por lo que se consiguen mejores tiempos de procesamiento y una enorme reducción de los trabajos de mantenimiento. Sin embargo, sobre todo, la COBRA ha mantenido el buen funcionamiento de una solución verde.