Mink 클로 진공 펌프로 에너지 비용 절감, 목공 작업 효율 상승

80년 가까운 역사를 자랑하는 Fritz Becker KG는 성형 목조 부품의 전문제조업체로서 명성을 쌓아왔습니다. 이 회사는 몇 가지 CNC 가공 기계를 사용합니다. 그 중 진공 공급장치를 교체할 시기가 되자 프리츠 베커 (Fritz Becker)의 경영진은 건식 Mink 진공 기술을 적용한 Busch 중앙집중식 시스템을 선정했습니다. 시운전 후 단 몇 개월만에 에너지 및 유지보수 비용 절약 효과를 체감할 수 있었습니다.
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최신식 생산 설비와 수직 통합된 생산 기술을 갖추고 있어서 프리츠 베커(Fritz Becker KG)는 실제로 고객이 요구하는 모든 규격을 충족할 수 있습니다. 부품의 베니어 마무리 공정까지 자체생산공정으로 진행합니다. 성형 공정 이후 부품 반제품은 각각 2개의 작업대가 장착된 총 10개의 CNC 가공 기계에서 밀링, 드릴링, 샌딩 공정을 거치게 됩니다. 고객이 요구하는 경우 추가 공정을 거쳐야 할 수도 있습니다.

성형 의자 부품를 만드는 데 사용되는 CNC 윤곽 밀링머신 진공으로 고정된 부품


원래 설치 공정은 총 7개의 건식 회전 베인 진공 펌프로 진공을 공급하는 4대의 CNC 가공 기계로 구성되어 있습니다. 이 진공 펌프의 카본 베인은 매년 1~2회 교체해야 하기 때문에 유지보수 와 신제품 교체에 상당한 비용이 소요됩니다. 기술담당 이사 마리오 하이밍(Mario Heiming)과 유지보수담당 이사 외르크 베커(Jörg Becker)는 이 비용을 최소화하고자 했습니다. 2007년 각각 2대의 최신식 Busch Mink 클로 진공 펌프가 장착된 2대의 CNC 밀링머신이 추가로 설치되었습니다. 이 진공 펌프는 안정성이 탁월한 것으로 입증되었으며, 거의 유지보수하지 않고 3교대 시스템으로 가동했습니다.

따라서 Busch 클로 진공 기술 전문가에게 문의하여 기존 회전식 베인 진공펌프 7대의 교체를 요청하게 되었습니다. Busch는 4대의 Mink 클로 진공 펌프로 된 중앙집중식 진공 시스템을 추천하여 4대의 CNC 가공 기계에 공급했습니다. 프리츠 베커(Fritz Becker) 경영진은 4대의 Mink 클로 진공 펌프의 이론적인 최대 펌핑 속도가 기존 7대의 회전식 베인 진공 펌프의 출력보다 낮았기 때문에 처음에는 회의적이었습니다. 하지만 Busch 진공 시스템을 설치하기로 결정되었고, 2015년 8월 시운전을 완료했습니다. 결과는 획기적이었습니다. 이론적인 펌핑 속도가 더 낮음에도 불구하고 새로운 시스템은 에너지 소비를 거의 40% 절감하면서 기존 회전식 베인 진공 펌프보다 성능 면에서 큰 폭으로 앞섰습니다. 새로운 시스템은 비접촉 가동 원리로 인해 마모가 방지되고 시스템 수명 기간 동안 높은 펌핑 속도가 계속 유지됩니다.

이러한 긍정적인 경험을 바탕으로 2대의 Mink 클로 진공 펌프를 추가로 중앙집중식 시스템에 통합하기로 결정했습니다. 이 업그레이드를 통해 총 6개의 대형 CNC 가공 기계에 중앙집중식으로 진공을 공급할 수 있습니다. 부하가 증가함에도 불구하고 진공 펌프는 지속적으로 가동하지 않습니다. 진공 시스템에 충분한 여유가 있으므로 시간이 경과함에 따라 처리, 취급, 고정 등 작업을 위한 소형 기계가 진공 네트워크에 추가되었습니다. 이전에 기계에 사용하던 분산형 진공 펌프를 제거함에 따라 에너지 비용이 추가로 감소했습니다. 기술담당 이사 마리오 하이밍은 연간 에너지 소요 예상 감소 규모를 추산해보고 총 200,000kW/h가 절감됨을 확인한 바 있습니다.

이 계산에 유지보수 감소분은 포함되지 않았습니다. 고가의 탄소 베인을 교체할 필요가 없으므로 인건비나 부품, 생산 다운타임 관련 비용이 발생하지 않습니다.

프리츠 베커(Fritz Becker) 경영진은 Mink 클로 진공 펌프를 사용한 Busch 중앙집중식 진공 시스템을 설치하기로 결정한 데 대해 극히 만족하고 있습니다.

Fritz Becker KG 소개
1936년 프리츠 베커(Fritz Becker)는 독일 노르트라인-베스트팔렌주 브라켈(Brakel)에 합판을 생산하는 회사를 설립했습니다. 1967년 성형 목조 부품 생산을 개시했고, 1989년 CNC 가공 기계를 사용하여 성형 부품을 생산했습니다. 현재 브라켈 사업장에서 300여 명 가까운 직원이 일하고 있고 주로 가구산업에 사용되는 부품을 생산합니다. 대부분 의자나 기타 가구 제품의 부품으로서 유럽, 일본, 오스트레일리아 등지의 고객이 사용하게 됩니다. 프리츠 베커(Fritz Becker) 제품의 기타 고객으로는 실내장식 전문업체, 가구 공급 계약업체 등이 있습니다.


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