진공을 이용한 성형, 압착, 라미네이팅

성형, 압착, 라미네이팅 분야에서 진공은 어디에 사용됩니까?
진공을 이용한 성형, 압착, 라미네이팅은 대다수의 산업 분야 및 제조기술에서 일반적인 공정으로, 매우 다양한 재료들을 특수한 금형에 넣어 합성하거나 성형할 때 사용합니다.

성형 시 재료를 금형에 넣기 위해서는 사용할 진공도를 명확히 정의하는 것이 중요합니다. 열 성형은 다수의 제품에 적용할 수 있는 확립된 공정으로서, 플라스틱 포일을 만들 때 사용합니다. 이 공정은 플라스틱 포일을 가열하여 부드럽게 만듭니다.

금형틀 내에 진공이 형성되면 포일이 끌어당겨져서, 가열 공정으로 부드러워진 플라스틱이 금형에 주입됩니다. 포일이 식으면 플라스틱은 금형 모양대로 고정됩니다. 이 방법을 사용하면 식품 및 일용품의 포장 용기는 물론, 정원 연못 조성을 위한 플라스틱 폼까지 제작 할 수 있습니다.

진공 압착은 목재 산업에서 사용되는데, 실례로 하나로 접착한 여러 겹의 목재가 기하학적 모양 때문에 기계 압착을 할 수 없을 때 사용합니다. 또한 진공으로 베니아 합판을 붙이거나 목재 틀에 합성품을 고정시킬 때에도 사용합니다. (예: 주방 프런트).

진공 라이네이팅은 소재의 다른 층들을 결합하는 공정으로, 일반적으로 반도체 및 전자산업에 사용됩니다. 태양전지 제품, LCD, 스마트 폰 디스플레이가 이 방식으로 제조됩니다.
성형, 압착, 라미네이팅에 적합한 Busch 진공 솔루션은 무엇일까요?

R 5 유 회전식 베인 진공 펌프는 오랜 기간에 걸쳐 성형 분야에서 우수성이 입증되었으며, "최첨단 방식"으로 인정받고 있습니다.

에너지 효율이 좋은 Mink 클로 진공펌프는 가구 생산과 같은 압착 공정에 사용됩니다. 더 높은 진공도가 필요 하다면, R 5 유 회전식 베인 진공펌프를 우선 선택할 수 있습니다.

COBRA 스크류 진공펌프는 간섭 없이 누출 가스나 증기를 방출 할 수 있기 때문에, 태양전지 제품, LCD, 스마트폰 디스플레이 생산에 적용하는 라미네이팅 공정에 우선적으로 사용됩니다.

성형 애플리케이션 진공적용 사례: