원유 증류

원유에서 휘발유, 디젤유, 항공 연료 및 등유를 생산하려면 먼저 성분으로 분해해야 합니다. 이것이 정유 공장의 증류 공정입니다. 먼저 관형로의 원유를 상압에서 약 370°C까지 가열하여 증발시킵니다. 원유 증기는 증류탑('정류탑')으로 옮겨지고, 그곳에서 증기가 떠오르면서 차가워집니다. 그러면 여러가지 탄화수소가 그 비등점에 따라 상이한 수준에서 액화되고, 따로따로 추출될 수도 있습니다.

상압 증류 공정에서는 온도가 400°C를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 원유 성분이 저하('크랙')됩니다. 그러나 이런 온도에서는 완전한 분리가 이루어지지 않습니다. 비등점이 높은 탄화수소 혼합물이 탑의 맨 아래 부분에 남습니다. 이른바 상압 잔수유입니다.

이 잔류 용액은 진공 상태에서 두 번째 증류 과정을 거쳐야 합니다. 압력을 낮추면(저진공 10~50mbar) 혼합물의 비등점이 낮아져 약간만 온도를 높여도 추가 분리가 일어납니다. 이 공정에서 다음과 같은 값비싼 제품이 분리됩니다.

감압 경유(VGO), 함랍유 및 추가 처리 중간 생산물인 감압 잔사유.


원유의 진공 증류에는 COBRA 스크류 진공 펌프와 Dolphin 수봉식 진공 펌프가 사용됩니다. 이 펌프들은 응용 분야에 따라 Panda Roots 진공 펌프 또는 스팀 이젝트와 함께 사용할 수도 있습니다.

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