코팅

물리적, 화학적 증착, 금속 증착 등 많은 코팅 공정의 진공 사용에 대해 자세히 알아보겠습니다.

진공 상태에서의 코팅

코팅 공정에서 진공은 어디에 사용됩니까?
금속, 플라스틱, 유리 등 증기 형태로 증착하는 코팅 공정에서 진공이 결정적인 역할을 합니다. 이러한 공정에서 진공을 사용하지 않는다는 것은 거의 불가능 합니다. 중진공 또는 고진공을 사용하여, 프로세스 챔버 내 배기를 시킨 후 필요한 반응 가스를 생성하거나 고체 재료를 기화시키는 과정을 거칩니다.

이 모든 공정에는 공통 요구사항이 있습니다. 즉, 코팅 공정에서 조건에 정확하게 일치하도록 챔버에 중진공이나 고진공을 완벽하고 안정적으로 공급해야 한다는 것입니다. 이러한 코팅 작업은 경도나 부식 저항성과 같은 대상 재질의 표면 특성을 바꾸기 위해 수행합니다. 또한 진공 코팅은 재질의 접착 또는 투습 성능을 향상 시키거나 표면에 영구적으로 소수성 또는 친수성을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

Busch 진공 시스템은 모든 유형의 진공 기반 코팅 공정에 맞춤화된 구성요소를 제공합니다.

어떤 Busch 진공 솔루션이 코팅 공정에 가장 적합할까요?
Busch의 제품 군에는 코팅 공정을 위한 다양한 진공 솔루션이 있으며, 개별 펌프 또는 펌프시스템을 공급할 수 있습니다. COBRA 스크류 진공 펌프가 이 애플리케이션에 가장 적합하며, 중진공 애플리케이션에서 루츠 진공 펌프와 조합을 하여 사용할 수 있으며, 이는 검증된 표준 솔루션입니다. COBRA와 루츠 진공펌프의 다양한 조합은 정확히 부합되는 진공 시스템을 해당 공정에 적용하도록 할 수 있습니다. 터보 분자 펌프인 Turbo와 확산 진공펌프인 Rangu는 고진공 애플리케이션에서 사용할 수 있으며, 앞서 언급한 펌프와 조합하면 코팅 공정에 딱 맞는 시스템을 구성할 수 있습니다.



코팅 공정에서 Busch 진공 기술의 응용 예:

 

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