Avec l'invention de la pompe à vide à palettes lubrifiées R5, Karl Busch a révolutionné l'emballage alimentaire. Et aujourd'hui, nous sommes leader du marché de l'emballage sous vide.

La R5 ne se limite toutefois pas à cette application, mais représente la norme industrielle pour une large gamme d'applications. Chaque jour, plus de 3 millions de pompes à vide R5 sont utilisées à travers le monde.

Pendant plus de 50 ans, nous avons continuellement développé et perfectionné notre technologie à palettes lubrifiées. Nous avons toujours accordé une grande importance à l'efficacité énergétique.

La R5 est connue dans toute l'industrie pour sa robustesse et sa fiabilité. Vous pouvez toujours compter sur les pompes à vide R5, que vous les utilisiez de manière occasionnelle ou en continu.

Une large gamme de tailles, d'options de conception et d'accessoires fait de la R5 la solution parfaite pour de nombreux procédés.

La maintenance peut être facilement effectuée par l'opérateur. Elle se résume à une vidange d'huile et au remplacement des filtres à intervalles réguliers, aucune maintenance supplémentaire n'est requise.
 

Principe de fonctionnement

La technologie à palettes lubrifiées R5 est synonyme de structure fonctionnelle et robuste. Un rotor à trois palettes est monté en position excentrique, dans un boîtier cylindrique. Sous l’effet de la force centrifuge, ces palettes s'écartent et forment des chambres entre elles-mêmes et le boîtier.

Le mélange pompé est capturé à l’intérieur de ces trois chambres. Au cours des rotations suivantes, le volume de ces chambres se réduit constamment. Le mélange pompé est ainsi comprimé et transporté jusqu’à l'échappement.

Les pompes à vide R5 fonctionnent avec une lubrification par recirculation d'huile. Un séparateur d'huile en aval, sépare l'huile d'étanchéité du mélange pompé, assurant une réutilisation efficace de l'huile.

Une soupape anti-retour empêche le mélange pompé de refluer dans le processus après l'arrêt de la pompe à vide.