UN SISTEMA DE VACÍO CENTRALIZADO. INNUMERABLES VENTAJAS.

Según la aplicación, con un sistema central de vacío se puede obtener un ahorro de energía de hasta el 70 %. Y esta no es la única ventaja.

Seleccionar el suministro de vacío adecuado en procesos de vacío influye considerablemente en la seguridad de la operación y en la eficiencia económica de todo el proceso. En una planta que utiliza varias máquinas de envasado que requieren vacío para envasar alimentos, podría ser útil estudiar la conveniencia de centralizar el suministro de vacío.

Busch es el proveedor líder de sistemas de vacío y sobrepresión personalizados. Contamos con más de 50 años de experiencia en el diseño y la construcción de sistemas a medida para todos los sectores industriales.

El sistema de vacío centralizado de Busch garantiza una fabricación diaria sin problemas. Desde la puesta en marcha del sistema, las averías y los cuellos de botella en la disponibilidad de vacío ya no son un problema.

Wolfgang Horngacher, director general de Metzgerei Senninger GmbH, Saalbach/Austria

Suministro de vacío descentralizado frente a sistema central de vacío

La mayoría de procesos de vacío se suministran con vacío de forma descentralizada. Cada máquina que requiere vacío está equipada con su propia bomba de vacío. Estas bombas de vacío funcionan siempre a toda potencia, por lo que consumen mucha energía.

Si se requiere vacío en varios procesos o máquinas, vale la pena estudiar la conveniencia de centralizar el suministro de vacío. En comparación con un suministro descentralizado, las unidades de vacío central suelen requerir un caudal más bajo, lo que permite tener menos bombas de vacío.

Suministro de vacío descentralizado frente a sistema central de vacío
Sistema central de vacío

Suministro de vacío descentralizado frente a sistema central de vacío
Sistema central de vacío

No todas las aplicaciones requieren el máximo caudal posible a la vez. Los sistemas centrales de vacío están controlados según la demanda. Esto significa que el encendido y apagado de módulos de vacío individuales permite adaptar el rendimiento del sistema de vacío a la demanda general. Esto permite obtener un gran ahorro económico.

Antes de decidirse por un sistema central de vacío, es necesario evaluar cada uno de los parámetros relevantes. Según las necesidades específicas del proceso, se puede definir la solución perfecta.

VENTAJAS DE LOS SISTEMAS DE VACÍO CENTRALIZADOS

Ahorro significativo

Control basado en la demanda
Mantenimiento más rápido y sencillo durante el horario normal de trabajo
Recuperación de calor (50-70 % del consumo energético)
Menor demanda de aire acondicionado (si procede)

Mayor productividad

Menos caudal necesario que permite reducir el número de bombas de vacío
Alto tiempo de actividad y fiabilidad gracias a los módulos de vacío independientes
Larga vida útil gracias a una carga de trabajo repartida de manera uniforme
Mayor flexibilidad gracias al vacío bajo demanda, a menudo es posible ampliar el sistema

Entorno de trabajo mejorado

Instalación en salas especiales de equipos, separadas de las áreas de producción
Sin emisiones de ruido en el área de producción
Emisiones de calor mínimas en el área de producción
Entorno de trabajo limpio en el área de producción (p. ej., no hay contacto con las zonas higiénicamente sensibles durante los trabajos de mantenimiento)

DÓNDE USAR SISTEMAS DE VACÍO CENTRALIZADOS

Envasado al vacío

El envasado al vacío es un método de envasado que elimina el aire del interior del envase antes de sellarlo.

Este método consiste en colocar los elementos (de forma automática o manual) en un envase de film de plástico, eliminar el aire del interior y sellar el envase. El vacío mejora la calidad de los productos y aumenta la productividad.
Aplicaciones de manipulación

En los procesos de producción modernos, las tareas de sujeción, transporte, elevación y manipulación de los productos se llevan a cabo mediante vacío.

La idea es tan sencilla como ingeniosa: se utiliza una ventosa, placa de vacío o tabla de vacío para aplicar aspiración y sujetar cualquier objeto con firmeza.
Se trata de un método extremadamente eficiente que permite mover, transportar o agarrar objetos.
Procesos de carpintería

En el procesamiento de la madera, el vacío se utiliza en una gran variedad de aplicaciones, como el agarre, el laminado y el chapado, el secado, la manipulación y la elevación.
Suministro de vacío médico

Los sistemas de soporte fiables y seguros son indispensables en la atención sanitaria moderna. Los sistemas de suministro de vacío médico y de aire no son una excepción.

Para hospitales, clínicas dentales, laboratorios y otras instituciones sanitarias, es importante tener soluciones individuales. Fabricadas y certificadas conforme a todas las normas nacionales e internacionales. Por la salud de los pacientes.
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Preguntas más frecuentes

¿Cómo sé si un sistema central de vacío sirve para mi proceso?

En general, cuantos más consumidores de vacío, más económico es un sistema central de vacío. Sin embargo, esto es solo una regla general. Es necesario que un experto realice una evaluación, ya que deben tenerse en cuenta muchos parámetros. A veces puede resultar útil tener un sistema central de vacío incluso en una planta con solo dos bombas de vacío.

¿Hay una solución que sirva para todos?

Por supuesto que no.
Siempre es importante evaluar todos los parámetros individualmente para encontrar la solución perfecta para los requisitos específicos del proceso. En ocasiones puede optarse por un enfoque estandarizado, fácil de instalar. En otras ocasiones, se recomienda una centralización parcial. En otras, sin embargo, un sistema a medida, perfectamente adaptado a las necesidades individuales, aprovecha al máximo las posibles ventajas. Esta valoración solo puede hacerla un especialista con muchos años de experiencia.

¿Por qué debería elegir a Busch como mi socio?

Busch es el proveedor líder mundial de sistemas de vacío innovadores en todas las industrias. Cada proyecto incorpora más de 50 años de experiencia en el diseño y la construcción de sistemas a medida. Todos los sistemas se fabrican en centros de producción de sistemas dedicados de Busch por todo el mundo. Ofrecemos sistemas llave en mano que incluyen la instalación de unidades de control y tuberías. También proporcionamos un servicio de puesta en marcha y formación para el equipo operativo.