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5 Elements of Efficiency

设计、热量回收、控制、集中和能力 – 这五大要素决定每个真空工艺的效率。通过优化这些要素及其交互方式,将获得最佳解决方案。

面面俱到:

真空效率整体方案

要实现最佳的工艺输出、工艺稳定性和高可用性,以及尽可能最高的经济 效益,就需要全面考虑所有要素。

普旭(Busch)5E 概念即考虑了所有这些要素。5E 代表决定真空工艺效率的五大关键要 素,即:设计、热量回收、控制、集中和能力。


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得益于经验

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作为真空泵和真空系统专家,我们的目标是提高工艺稳定性、可用性和经济效益方面的整体效率。唯有透彻了 解所有工艺变量,方可做出最佳配置。充分利用我们从全球数以千计项目中获得的有关配置真空辅助工艺的经验。
 

设计

引领通过持续改进实现卓越性能和效率

真空泵的设计和质量对于性能、效率和总体使用寿命成 本至关重要。

产生真空的方式有很多。但对于某项特定应用,通常只有一个工作原理可实现尽可能最高的 效率。因而,所选原理的配置对于效率要素很重要。有效真空供给始于核心组件(即真空泵) 的设计。真空产生方式、流动路径设计、温度分布、真空泵内部压缩腔室占空比,这所有要素 都具有决定性作用。

我们的全球研发团队始终致力于优化久经验证的技术,开发新产品,以提高真空泵的效 率,提供广泛的产品组合。源自于全球数以千计安装项目的经验以及与客户的密切合作, 直接融入到普旭
(Busch)真空泵的开发和改进当中。


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热量回收

通过最充分地利用废热实现高效

运行期间,真空泵将动能转换成热能。
热量回收系统可以利用此能量。


即使是最高效的真空泵,运行期间也会产生热量,这些热量通常会释放到环境中。已消耗 的能源在很大程度上可加以回收并在公司其他需要的地方加以利用,而不是简单地排出 废热,浪费这部分能源。例如,用于产生热水或对空间或建筑供热。一般而言,平均 50% 到 70% 的电机能耗都可加以回收。

除了浪费外,真空泵释放的热能还会严重影响生产区域的环境温度。在装有空调的房间, 这部分热量肯定会被空调系统所抵消,从而导致能耗升高,最终导致能源成本增高。

因此,在真空产生工艺中使用热交换器可以降低总耗能量和 CO2 排放量,这对环境和能源 成本都有积极的影响。


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控制

智能真空控制系统,实现高效运行

真空系统的控制根据生产进行了完美调整,可确保提供最佳的 工艺稳定性和输出。

每个真空应用都有其自己的特点。生产工艺中真空需求经常发生变化。理想情况下,真空 泵应与需求保持同步,这样可节省运行成本。只是简单地根据生产周期启停真空泵并不是 可行解决方案。原因在于,在最高效率点运行真空泵和满足生产周期的真空需求完全是两 回事, 顾此必失彼。解决方案是使用控制系统来平衡工艺效率和真空效率。


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集中

实现效率最大化的集中式解决方案

中央真空供给可以降低运行成本,提高能效。

在需要使用很多独立真空泵的情况下,采用集中式真空供给可以在效率、工艺稳定性和可 用性方面提供优势。直接安装于使用点的单个真空泵会在工艺运行期间一直保持运行, 即使真空需求很低或根本不需要亦是如此。相比之下,在中央真空系统中,工作负载分布 于多个真空泵。


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能力

经验赋予工艺效率

真空工艺要高效运行,需要具备与所有工艺组件交互的经验。

真空泵和真空系统是很多生产工艺中的关键组件。因此,对于任何旨在提高效率并藉此降 低运行成本的解决方案,可用性、可靠性和高效运行是必须评估的要素。只有了解每一个 工艺组件的交互方式,方可保证高效的真空供给。普旭(Busch)在设计、生产和操作真空泵 和真空系统方面拥有 50 余年的经验。普旭(Busch)专业工程师遍布全球各地,帮助客户 分析其具体的工艺要求,并综合考虑所有要素提出相应的解决方案。这可保证真空泵达到 最高效率水平。


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