真空供给集中化节能效益巨大

Maulburg, Germany Maulburg - ADA Möbelfabrik 总部设在昂格尔(奥地利),是欧洲最大的家具制造商之一。采用现代工艺生产的软垫家具、床、床垫和板条框架销往奥地利和其他众多欧洲国家,工厂实行两班倒生产。Busch 奥地利生产的中央真空系统提供了将物品安全送入数控加工中心所需的真空供给。选择这套真空系统后,ADA将是将一套特别经济、可靠的真空供给系统融入到生产流程中。
其中有国家银行夹紧表2数控加工中心
其中有国家银行夹紧表2数控加工中心

ADA 初创于 1900 年左右,从制造绳索白手起家,如今这个家族企业已成长为一家超现代的家具生产商。除了在昂格尔设有工厂外,ADA 在匈牙利(Körmend 和 Nova)和罗马尼亚也有生产基地。截止 2009 年,ADA 已在昂格尔生产基地建立了两处数控龙门加工中心,配有网格状夹紧工作台可进行 NBM(筑巢式加工),每个工作台上配有两个干式旋片真空泵,抽气能力为每泵每小时 500 立方米。这些真空泵在两班间不间断运转,且每个真空泵都由15千瓦的电机驱动,能耗量较大。此外,旋片式真空泵的叶片由于磨损每年需要更换一次。ADA 的管理层于是决定寻找一个更经济的方案,替代他们的真空供给系统,并特别强调要配置新的数控镂铣机,这需要额外配置两个带 4千瓦电机的旋片式真空泵。后来他们仔细研究了我们的 Mink 无油爪式真空泵技术。与常规旋片式真空泵不同的是,Busch 生产的 Mink 无油爪式真空泵采用非接触式工艺运转。也就是说真空泵中的旋转部件不会相互接触。这一优势使 Mink 无油爪式真空泵在创造真空的过程中不会产生磨损,压缩室也就无需使用工作液(如油或水)。从而将维修和零部件更换的需求降至最低。唯一的维修任务是更换齿轮组用油,作业每满 20,000 小时必须更换一次。Mink 无油爪式真空泵的另一项优点是,由于采用无接触式运转,使用的电机功率更小,从而能有效地节省能耗。在与 Busch 奥地利工程师讨论的过程中,将集中真空供给的方案提到议程上。

于 是,奥地利 Busch 为 ADA 量身定制设计了一个中央真空系统,由八个相同的 Mink 无油爪式真空泵构成,每个真空泵的抽气能力可达每小时 300 立方米。此套真空系统能为带有 NBM 夹紧工作台的两个数控加工中心以及带有真空模块的其他加工中心提供充足的真空供给。另外,多出一个 Mink 真空泵可充当备用泵。备用泵几乎不投入使用,但如果需要,它可用于增加系统的抽气能力,这样就可以增加一台数控镂铣机与真空供给相连。对

抽气能力要求的差异,很大程度上取决于所用材料和工件的尺寸。例如,当空气渗透率高的材料同时在三个相连的加工中心加工时,甚至比同时在所有机器上加工实木需要更高的抽气能力。因此真空系统控制系统所采取的设计需要能够保证:在任何时间,只有当前需要提供动力的泵才会运转,其他所有泵都将自动关闭。 

两个龙门加工中心每个均配有两个 15 千瓦的旋片式真空泵,如需安装计划中的数控镂铣机(再装两个小型旋片式真空泵,每个配 4 千瓦电机),真空供给系统的能耗水平总和为 68 千瓦。Busch 的中央真空系统需要 44 千瓦的动力驱动八个 Mink 无油爪式真空泵,理论上能节能 35%。得益于按需设计的控制系统,在两班 16 小时的工作时间内,每个 Mink 无油爪式真空泵平均只运转 10 个小时。这样可以再实现节能约 38%。

 Busch 提供的 Mink 真空系统自 2009 年 5 月开始使用以来从未出现故障。2009 年年末,感受到 Busch 真空系统成本效益和可靠性的 ADA 的管理团队就开始考虑为 Körmend(匈牙利)生产基地再购买一套真空系统。


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