Por favor, actualiza tu navegador.

Parece que estás utilizando una versión antigua del navegador Microsoft Edge. Para obtener la mejor experiencia con el sitio web de Busch, actualice su navegador.

Fuente: Busch Vacuum Solutions

Bombas de vacío en enrutadores CNC: ¿reparación o sustitución?

Una guía completa

Si su bomba de vacío no funciona correctamente en su enrutador CNC, tendrá que elegir entre la reparación o la sustitución. Nuestra guía le indicará a través de ambas opciones y le ofrecerá recomendaciones sobre cuándo tiene sentido reparar las bombas de vacío y cuándo sustituirlas. También veremos cómo detectar y diagnosticar problemas comunes antes de que conduzcan a un fallo del sistema.

El punto de partida:
diagnóstico y toma de decisiones

Independientemente del curso de acción elegido, el primer paso para decidir si reparar o sustituir su bomba de vacío siempre implica pruebas y diagnósticos. Un técnico de servicio formado en fábrica especializado en el servicio de bombas de vacío inspecciona el equipo con cuidado e identifica el problema subyacente. El técnico utilizará, por ejemplo, equipos especializados para medir la presión y los caudales de la bomba de vacío e inspeccionar los componentes clave como el motor, los rodamientos, las válvulas y los sellos para detectar señales de desgaste o daños.

Reparación

Si su bomba de vacío puede repararse, se retiran y sustituyen los componentes defectuosos, y el equipo se coloca de nuevo a las especificaciones del fabricante.
Ventajas
  • Rentable: si el problema es menor o la bomba de vacío es relativamente nueva, es posible que solo haya que sustituir unas pocas piezas de repuesto.
  • Bajo impacto medioambiental: se utilizan menos recursos y se producen menos residuos.
Desventajas
  • Posibilidad de costes más elevados a largo plazo: si los problemas de la bomba de vacío son difíciles de reparar, pueden volver a ocurrir.
  • Solo soluciona un problema específico: la reparación de la bomba de vacío no garantiza que no surjan nuevos problemas diferentes en el futuro.

Sustitución

Si decide sustituir su bomba de vacío, se retirará la existente y se instalará una bomba nueva.
Ventajas
  • Mayor fiabilidad: las nuevas bombas de vacío tienen componentes completamente nuevos y pueden ser más eficientes desde el punto de vista energético.
  • Nueva garantía: una nueva unidad viene con una nueva garantía, lo que ofrece tranquilidad y reduce potencialmente los costes de reparación futuros.
Desventajas
  • Mayores costes iniciales: la compra de una nueva bomba de vacío implica mayores costes iniciales.
  • Tiempo de instalación más largo: la instalación e integración de una nueva bomba de vacío puede llevar más tiempo que las reparaciones menores.

Consideraciones clave

Antes de decidir si reparar o sustituir su bomba de vacío, es importante tener en cuenta cinco criterios clave.
1) Costes
Si su bomba de vacío existente solo tiene un problema menor, la reparación puede ser la opción más económica. Sin embargo, también debe tener en cuenta los costes de mantenimiento y reparación a largo plazo. A medida que una bomba de vacío envejece, por ejemplo, puede requerir un mantenimiento más frecuente. Esto podría superar el precio de una sustitución con el tiempo, aunque esta última requiera un gasto inmediato mucho mayor.

Ejemplo:
para una máquina de enrutado CNC que tenga un fallo de la bomba de vacío, consulte el historial de mantenimiento de la bomba y los informes de fallos. Evalúe el gasto en mano de obra y piezas del equipo en los últimos seis a doce meses y consulte con los operarios sobre su rendimiento.

Si la bomba de vacío ha sufrido varios fallos en el último año, junto con varios problemas menores y quejas del personal, esto puede indicar que el activo se está acercando al final de su vida útil.

Calcule los costes de reparación:

supongamos que las piezas para la reparación de la bomba de vacío costarían 3000 dólares estadounidenses, la mano de obra costaría otros 1000 dólares estadounidenses y el tiempo de inactividad costaría otros 1000 dólares estadounidenses. Eso sumaría un total de 5000 dólares estadounidenses por una reparación completa.

Si sabemos que la bomba de vacío ha fallado cuatro veces en los últimos dos años desde que comenzó a tener problemas (o dos veces al año de media), podemos suponer que el mantenimiento de esta bomba costará como mínimo 10000 dólares estadounidenses al año.

También puede que desee considerar los costes de mantenimiento a largo plazo de un tipo de bomba de vacío comparada con otra. Si su bomba de vacío tiene un diseño de tipo paleta que sufre un desgaste prematuro de las paletas, es posible ahorrar costes si cambia a otro tipo de tecnología de vacío. Por ejemplo, ¿tiene que cambiar las paletas, los filtros y el aceite con frecuencia? Considere una bomba de vacío de rotores de uña en seco que no tenga paletas, filtros de aceite ni aceite de proceso que requiera un mantenimiento periódico.
2) Requisitos del proceso
Evalúe si su bomba de vacío actual sigue siendo la mejor opción para su proceso. Si su bomba de vacío siempre funciona a pleno rendimiento, o si las bombas de reserva se ponen en marcha regularmente para satisfacer la demanda, es posible que el proceso haya superado las capacidades actuales de la bomba. Por lo tanto, la sustitución podría ser una opción razonable. Esto ayudará a evitar retrasos en la fabricación y garantizará una calidad y un rendimiento óptimos.
3) Historial de servicio
¿Ha ocurrido el mismo problema antes? Compruebe el historial de servicio. Las acciones de mantenimiento regulares, como la sustitución de piezas de repuesto como juntas, juntas o paletas, suelen formar parte del mantenimiento periódico, pero si siguen surgiendo problemas mayores, es posible que las reparaciones ya no sean una opción.
4) Eficiencia energética
Muchas de las nuevas generaciones de bombas de vacío son más eficientes en energéticamente que las anteriores. Por ejemplo, las bombas de vacío de rotores de uña en seco son sin fricción y cuentan con motores de gran eficiencia. Por lo tanto, debe considerar el beneficio de sustituir su bomba de vacío actual por una que consuma menos energía. Dependiendo de la diferencia de consumo entre su bomba de vacío actual y la última tecnología, sus facturas de energía podrían disminuir considerablemente. Y también su huella de carbono.
5) Características técnicas
Considere la tecnología de última generación de su bomba de vacío actual. ¿Las bombas de vacío más modernas incluyen nuevas especificaciones técnicas que podrían aportar beneficios a su proceso de enrutado CNC? Si es así, podría ser el momento adecuado para invertir. Algunas características se pueden añadir a una bomba de vacío existente: un variador de frecuencia ECOTORQUE o servicios digitales OTTO para la monitorización inteligente de su bomba de vacío.

Sin embargo, si su bomba es más antigua, es posible que ya no sea compatible con estas nuevas características que están disponibles desde su compra. Esto podría significar la pérdida de oportunidades de optimización para su proceso. Por lo tanto, debería considerar la importancia de estas opciones para usted y su proceso. Esto podría afectar a su decisión de reparar o sustituir su bomba de vacío.

Identificación y solución de problemas comunes de las bombas de vacío

Las bombas de vacío rara vez fallan sin advertencia. Sin embargo, puede ser difícil detectar los primeros síntomas de un problema. El mantenimiento periódico es el primer paso: un problema detectado a tiempo suele ser más fácil de reparar.

También es útil familiarizarse con los problemas comunes y las señales de fallo de una bomba de vacío:

  • Rendimiento disminuido: si su bomba de vacío tiene dificultades para mantener el nivel de vacío necesario o si la máquina CNC no mantiene los materiales en su lugar con la eficacia que debería, esto podría indicar un problema con la bomba de vacío.
  • Ruidos inusuales: el amolado, los chirridos o golpes pueden indicar problemas mecánicos dentro de la bomba de vacío.
  • Mayor consumo energético: una bomba de vacío defectuosa puede requerir más energía para funcionar, lo que conlleva facturas de energía más altas.
  • Fugas: Cualquier fuga, ya sea de aceite o aire, podría indicar un problema con los sellos o válvulas de la bomba.
  • Calor excesivo: si la bomba de vacío está inusualmente caliente al tacto, podría indicar que está funcionando más de lo normal, lo que puede ser una señal de fallo inminente.
  • Ciclos frecuentes: si la bomba, equipada con un VSD, se enciende y apaga con más frecuencia de lo habitual, podría indicar problemas de presión o caudal, lo que podría provocar un fallo de la bomba.[
  • Mensajes de error o alarmas: las máquinas CNC modernas, o la propia bomba de vacío, a menudo tienen sistemas de monitorización que detectan problemas en la bomba de vacío y activan mensajes de error o alarmas.
Si observa alguna de estas señales, es importante abordarlas rápidamente para evitar costosos tiempos de inactividad y posibles daños en su enrutador CNC. No dude en pedir ayuda a proveedores de servicios profesionales de bombas de vacío y técnicos de servicio especializados formados en fábrica para diagnosticar y solucionar estos problemas. También vale la pena considerar la posibilidad de invertir en un sistema de monitorización inteligente, como OTTO - Servicios digitales. Los sensores permitirán la monitorización continua de los datos de rendimiento de cada bomba de vacío y marcarán cualquier anomalía.

Algunos indicadores de rendimiento relevantes de las bombas de vacío incluyen:

  • Temperatura de aceite
  • Presión de escape
  • Consumo energético
  • Nivel de vibración
  • Contrapresión de gases de escape
  • Nivel de aceite
  • Temperatura de zona de escape
Caso de estudio: sujeción de vacío económica y fiable para la fabricación de muebles

Kvist Industries, un fabricante danés de muebles, utiliza vacío para sujeción y anidamiento en enrutadores CNC. Las sujeciones de vacío fijan de forma segura las piezas de madera, evitan el movimiento durante el proceso de corte y garantizan cortes precisos. Un suministro de vacío fuerte y fiable es esencial para lograr los resultados deseados a la hora de crear muebles de madera de alta calidad.

Sin embargo, la bomba de vacío seca de paletas rotativas de un enrutador CNC comenzó a mostrar señales de aumento del ruido y disminución de la potencia de retención, lo que provocó retrasos en la fabricación. Durante un examen exhaustivo, el técnico de Busch Vacuum Solutions observó varios factores relacionados con la bomba de vacío. No solo era menos eficiente energéticamente en comparación con otros tipos de tecnología de vacío, sino que también planteaban preocupaciones los costes de reparación actuales, junto con los gastos de mantenimiento corrientes. Por lo tanto, propuso sustituirla por una bomba de vacío de rotores de uña de funcionamiento en seco de Busch.

Las ventajas de la bomba de vacío de rotores de uña en seco (Fig. 1) se hicieron evidente en una inspección más de cerca. Gracias a su tecnología de rotores de uña sin contacto, su eficiencia energética superó a la de las bombas de vacío de tamaño similar. A diferencia de las bombas de vacío de rotores de paletas rotativas de funcionamiento en seco, en las que el caudal y el nivel de vacío disminuyen con el tiempo debido al desgaste de las paletas, la bomba de vacío de rotores de uña en seco mantiene un rendimiento constante durante toda su vida útil. Además, su diseño compacto a menudo permite que una bomba de vacío de rotores de uña más pequeña supere a las bombas de vacío de paletas rotativas en seco más grandes, lo que reduce los requisitos del motor a una velocidad comparable. La ausencia de paletas elimina la necesidad de sustituciones o mantenimiento frecuentes, lo que optimiza aún más los costes de funcionamiento.
Después de evaluar el coste total de propiedad de ambas bombas de vacío, Kvist Industries decidió que invertir en una nueva bomba de vacío de rotores de uña en seco de Busch era la mejor opción y más rentable para lograr una eficacia a largo plazo.
Lea más sobre este caso de estudio

Conclusión

Si su bomba de vacío no funciona como debería, sopese cuidadosamente sus opciones. Consulte a los expertos de los proveedores de servicios de reparación de bombas de vacío y pida que realicen una inspección y un diagnóstico adecuados. También debería evaluar la eficiencia, el rendimiento y el coste de las reparaciones, tanto ahora como en el futuro, en comparación con el coste de una bomba de vacío nueva. Esto le ayudará a determinar la mejor manera de proceder. En última instancia, su decisión debe basarse en lo que sea más rentable y beneficioso para su proceso de producción.

Estos criterios pueden ser difíciles de evaluar por sí mismos, por lo que Busch estará encantado de ayudarle. Nuestros especialistas le visitarán en sus instalaciones, evaluarán su equipo actual y le recomendarán qué medidas tomar. Sea cual sea su decisión, estaremos ahí para realizar las reparaciones necesarias o proporcionarle una sustitución adecuada.

Para una mayor tranquilidad, deje que Busch se ocupe de su mantenimiento con contratos de servicio técnico y soluciones IoT inteligentes. Con 60 años de experiencia en el mundo del vacío, puede estar seguro de que su suministro de vacío está en buenas manos.

Póngase en contacto con nosotros para hablar de los detalles y devolver a su equipo de vacío su rendimiento óptimo.

Póngase en contacto con nosotros.