Édito : l’efficacité énergétique redéfinie – les nouvelles exigences en matière de processus de production appellent de nouvelles approches en matière d’efficacité

Édito : l’efficacité énergétique redéfinie – les nouvelles exigences en matière de processus de production appellent de nouvelles approches en matière d’efficacité

Le vide joue un rôle essentiel dans de nombreux processus de production et d’exploitation. Il a souvent un impact direct sur la productivité et la qualité des produits. Le choix des composants de vide appropriés, n’est pas le seul facteur déterminant d’une stabilité optimale des processus, de la meilleure disponibilité et du plus haut niveau d’efficacité économique possibles. Une coordination parfaite du système de vide, avec les processus définis est également essentielle.

Le coût de l'électricité représente une part substantielle des coûts totaux, dans de nombreux secteurs. Dans le même temps, la plupart des pays font face à une hausse régulière des prix de l'électricité. Une part importante de l'électricité étant toujours produite par la combustion de carburants fossiles, la consommation énergétique joue également un rôle crucial, dans le calcul de l'empreinte carbone. Il existe donc de nombreuses raisons, tant économiques qu'environnementales, de réduire la consommation d'électricité. Même les entreprises soumises à des exigences légales, moins strictes se sentent obligées de garder un œil sur les aspects énergétiques, afin de rester concurrentielles à l'ère de la mondialisation.

Consommation énergétique et réussite commerciale

La majorité des processus industriels seraient complètement impossibles sans énergie électrique. Quand il s'agit de faire des économies d'énergie et de réduire l'empreinte carbone, une utilisation efficace de cette énergie est donc primordiale. Cela contribue directement à la réussite d'une entreprise et, selon le secteur et le processus, ce peut être un facteur décisif entre survie et faillite. Une optimisation notable de l'efficacité énergétique exige une analyse approfondie de tout le processus. De manière générale, les facteurs qui réduisent la consommation énergétique tendent également à optimiser les processus. Une grande partie des gains en efficacité est souvent obtenue par des processus plus simples et directs, qui peuvent aussi engendrer des économies notables, dépassant la simple facture d'électricité. Dans le même temps, la stabilité et la disponibilité des processus augmentent, tout comme la puissance produite.

Cela va également de pair avec l'idée de base de la norme ISO 50001, qui soutient l'établissement d'une gestion énergétique systématique. L'objectif déclaré est de réduire les coûts énergétiques tout en réduisant simultanément les émissions de gaz à effet de serre et autres effets écologiques liés à la consommation énergétique. La gestion énergétique devrait ainsi, apporter une contribution considérable à la protection de l'environnement et du climat.

Prise en considération de tous les aspects

L'approche systématique implique que tous les facteurs applicables soient pris en considération. En matière de génération de vide, outre la sélection de la pompe à vide optimale, d'autres aspects entrent également en ligne de compte, en particulier si une certification de la gestion énergétique conformément à ISO 50001 est souhaitée ou nécessaire. Quelles sont les émissions de chaleur et de bruit acceptables ? La chaleur récupérée peut-elle être utilisée de manière pratique ? Une alimentation en vide centrale est-elle possible, voire même nécessaire ?

Il est important de garder un œil sur l'efficacité globale, tout au long du cycle de vie. D'autres facteurs entrent également en jeu ici : coûts de planification et d'installation, durée de vie, fiabilité de fonctionnement, fréquence des réparations, frais d'exploitation et besoins en formation, assistance des fabricants et fournisseurs, extensibilité, liquides d'opération et élimination, sans oublier les besoins en maintenance et les temps d'arrêt liés. Une alimentation en vide, par exemple, composée de plusieurs pompes à vide dans une pièce séparée, simplifie la maintenance pendant le fonctionnement, sans limiter la production et sans travaux à réaliser dans les zones hygiéniques.

Optimiser l'efficacité en tenant compte de tous ces aspects peut engendrer des avantages notables qui affectent également le bilan de l'entreprise. Il est donc important d'analyser la génération de vide dans toute sa complexité, en incluant des experts en vide de renom dans le processus.


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