Vacuümpompen in CNC-routers: reparatie of vervanging?

Als een vacuümpomp niet meer goed werkt in een CNC router, zijn er twee opties. Repareren of vervangen. Dit artikel neemt u mee langs beide opties. En het geeft aanbevelingen wanneer het juist zinvol is om te repareren en wanneer te vervangen. Ook kijken wij hoe u veelvoorkomende problemen kunt opsporen en diagnosticeren voordat ze leiden tot systeemuitval.

Het startpunt:
diagnose en besluitvorming

Ongeacht de gekozen werkwijze omvat de eerste stap bij de beslissing om een vacuümpomp te repareren of te vervangen altijd testen en diagnose. Een in de fabriek opgeleide onderhoudsmonteur, gespecialiseerd in het onderhoud van vacuümpompen inspecteert zorgvuldig de apparatuur om het onderliggende probleem te identificeren. De monteur gebruikt bijvoorbeeld gespecialiseerde apparatuur om de druk en doorstroomsnelheid van de vacuümpomp te meten en inspecteert sleutelcomponenten zoals de motor, lagers, afsluiters en afdichtingen op tekenen van slijtage of schade.

Reparatie

Als de vacuümpomp kan worden gerepareerd, worden defecte componenten verwijderd en vervangen en vervolgens weer ingeregeld volgens specificaties van de fabrikant.

Voordelen
Nadelen

Vervanging

Bij de keuze om de vacuümpomp te vervangen wordt de bestaande pomp verwijderd en een gloednieuwe exemplaar geïnstalleerd.

Voordelen
Nadelen

Belangrijke afwegingen

Voordat u beslist of u uw vacuümpomp gaat repareren of vervangen, is het belangrijk om rekening te houden met vijf belangrijke criteria.

1) Kosten
Als uw bestaande vacuümpomp maar een klein probleem heeft, kan een reparatie de meest voordelige optie zijn. Maar hou wel rekening met kosten voor onderhoud en reparaties op langere termijn. Bijvoorbeeld, als een vacuümpomp ouder wordt. Dan kan er meer onderhoud nodig zijn. Dit kan na verloop van tijd oplopen tot een hoger bedrag dan de prijs van een vervanging. Maar dit vraagt wel om een onmiddellijke -veel grotere- uitgave.

Voorbeeld
: Bestudeer bij een storing van een vacuümpomp van bijvoorbeeld een CNC-freesmachine de onderhoudsgeschiedenis en storingsrapporten van de pomp. Beoordeel de arbeids- en onderdelenkosten voor de apparatuur in de afgelopen zes tot twaalf maanden en raadpleeg operators over de prestaties ervan.

Is de vacuümpomp in het afgelopen jaar meerdere keren is uitgevallen. Heeft het diverse kleine problemen en zijn er klachten van personeel. Dan kan dit erop wijzen dat de pomp het einde van zijn levensduur nadert.

Bereken de reparatiekosten:

Stel dat de onderdelen voor de reparatie van de vacuümpomp 3.000 dollar kost. Tel hierbij op1.000 dollar voor arbeid en nog eens 1.000 dollar voor downtime. Dat komt neer op 5.000 Amerikaanse dollar voor een volledige reparatie.

Bijvoorbeeld, we weten dat sinds het begin van de problemen de vacuümpomp in de afgelopen twee jaar vier keer is uitgevallen (of gemiddeld twee keer per jaar). Dan kunnen wij ervan uitgaan dat het onderhoud van deze pomp minimaal 10.000 Amerikaanse dollar per jaar kost.

Misschien wilt u ook de langetermijnonderhoudskosten van het ene type vacuümpomp vergelijken met een ander. Als de vacuümpomp een type met rotorschuiven is met voortijdige slijtage van de schuiven. Dan is het mogelijk om kosten te besparen door over te stappen op een ander type vacuümtechniek. Moet u bijvoorbeeld de schuiven, filters en olie vaak vervangen? Overweeg dan een droge klauwenvacuümpomp zonder schuiven, oliefilters of procesolie die regelmatig onderhoud nodig heeft.

2) Procesvereisten
Beoordeel of uw bestaande vacuümpomp nog steeds de beste optie is voor uw proces. Draait een vacuümpomp altijd op volle toeren? Worden er regelmatig reservepompen ingeschakeld om aan de vraag te voldoen? Dat kan betekenen, dat het proces de bestaande capaciteiten van de pomp ontgroeid is. Vervanging is dan een verstandige optie. Want dit voorkomt productievertragingen en zorgt voor optimale prestaties en kwaliteit.

3) Ondehoudshistorie
Heeft dit probleem zich eerder voorgedaan? Controleer de onderhoudshistorie om zeker te zijn. Het vervangen van reserveonderdelen zoals afdichtingen, pakkingen of schuiven hoort normaliter tot regelmatig onderhoud. Maar als er grotere problemen opduiken, is reparatie misschien geen optie meer.

4) Energie-efficiëntie
Nieuwe generaties vacuümpompen zijn vaak energie-efficiënter dan voorgaande types. Zo zijn droge klauwenvacuümpompen wrijvingsvrij en hebben ze zeer efficiënte motoren. Een belangrijk argument om een bestaande vacuümpomp te vervangen voor één die minder energie verbruikt. Want -afhankelijk van het verschil in verbruik- kan dat de energierekening aanmerkelijk verlagen. En daarmee ook de ecologische voetafdruk.

5) Technische kenmerken
Beoordeel de techniek van de huidige vacuümpomp. Zijn er modernere vacuümpompen met nieuwe technische functies waar het CNC-freesproces van kan profiteren? Dan is dit misschien het juiste moment om te investeren. Om een vacuümpomp slim te monitoren kunnen er functies worden toegevoegd aan een bestaande vacuümpomp. Bijvoorbeeld een ECOTORQUE frequentieregelaar of OTTO digitale services.

Alleen, sommige oudere pompen zijn misschien niet meer compatibel met nieuwere functies. Dit kan betekenen, dat u optimalisatiemogelijkheden voor uw proces mist. Daarom is het belangrijk om vooraf te bepalen hoe belangrijk deze opties zijn voor u en het proces. Het kan de beslissing over reparatie of vervanging van de vacuümpomp veranderen.

Identificeren en probleemoplossing van veelvoorkomende problemen met vacuümpompen

Vacuümpompen hebben zelden een storing zonder waarschuwing. Maar, het is soms lastig om vroege symptomen op te sporen. Regelmatig onderhoud is de eerste stap. Want een probleem dat in een vroeg stadium wordt opgemerkt, is over het algemeen gemakkelijker te repareren.

Daarbij is het ook handig om vertrouwd te raken met veelvoorkomende problemen en de signalen van een defecte vacuümpomp

Zijn er dergelijke signalen? Dan is het belangrijk om dit snel aan te pakken om kostbare downtime en mogelijke schade aan uw CNC router te voorkomen. Om problemen te diagnosticeren en op te lossen kunt u altijd de hulp van professionele service-aanbieders en gespecialiseerde, in de fabriek opgeleide monteurs inroepen. Ook is een investering in een intelligent bewakingssysteem, zoals OTTO – Digital Services een optie. Sensors monitoren continu de prestatiegegevens van elke vacuümpomp. Zo worden eventuele afwijkingen direct gesignaleerd.

Enkele relevante prestatie-indicatoren voor vacuümpompen zijn

Succesverhaal. Economisch en betrouwbaar vacuüm opspannen voor de productie van meubels

Kvist Industries, een Deense meubelfabrikant, gebruikt vacuum voor het klemmen en nesten op CNC routers. Vacuümklemmen bevestigen houten werkstukken stevig en voorkomen bewegingen tijdens het snijproces en zorgen voor nauwkeurige sneden. Een sterke en betrouwbare vacuümvoorziening is essentieel om de gewenste resultaten te bereiken bij het maken van hoogwaardige houten meubels.

De drooglopende draaischuifvacuümpomp in een CNC router vertoont echter tekenen van toegenomen lawaai en verminderd houdvermogen, wat leidt tot vertragingen in de productie. Tijdens een grondig onderzoek merkt de monteur van Busch Vacuum Solutions verschillende factoren op. De vacuümpomp is niet alleen minder energie-efficiënt in vergelijking met andere soorten vacuümtechnologie. De huidige reparatiekosten, samen met de lopende kosten voor onderhoud zijn ook reden tot bezorgdheid. Daarom stelt hij voor om deze te vervangen door een droge klauwenvacuümpomp van Busch.

De voordelen van de droge klauwenvacuümpomp (afb. 1) is bij nader onderzoek duidelijk. De contactvrije klauwentechnologie overtreft de energie-efficiëntie van vergelijkbare vacuümpompen. Bij drooglopende draaischuifvacuümpompen, neemt de pompsnelheid en het vacuümniveau na verloop van tijd af als gevolg van slijtage van de schuiven. De droge klauwenvacuümpomp handhaaft gedurende de gehele levensduur consistente prestaties. Bovendien zorgt het compacte ontwerp er vaak voor dat een kleinere klauwenvacuümpomp beter presteert dan grotere drooglopende draaischuifvacuümpompen. Met als resultaat lagere motoreisen voor een vergelijkbare pompsnelheid. De afwezigheid van schuiven elimineert ook de noodzaak van regelmatige vervangingen of onderhoud. Dit stroomlijnt de bedrijfskosten nog meer.

Na evaluatie van de totale kosten voor beide vacuümpompen kiest Kvist Industries voor een investering in een nieuwe droge klauwenvacuümpomp van Busch. Voor hem de beste en meest kosteneffectieve keuze voor efficiëntie op de lange termijn.

Lees meer over deze case study

Conclusie

Werkt een vacuümpomp niet naar behoren? Overweeg dan zorgvuldig uw opties. Raadpleeg de experts van een onderhoudsbedrijf en laat een goede inspectie en diagnose uitvoeren. Vergelijk ook de efficiëntie, prestaties en reparatiekosten - zowel nu als in de toekomst - met de prijs van een nieuwe vacuümpomp. Dit helpt bij een goed plan van aanpak. Hierdoor is de beslissing gebaseerd op kostenefficiëntie én op de voordelen voor het productieproces.

Het kan lastig zijn om zelf deze criteria te beoordelen. Maar Busch helpt u graag verder. Onze specialisten komen langs. Ze evalueren dan de huidige apparatuur en geven advies. En ongeacht uw beslissing. Wij staan klaar voor de nodige reparaties of een passende vervanging.

Helemaal geen zorgen meer over onderhoud? Laat Busch zorgen voor het onderhoud met onze onderhoudscontracten en intelligente IoT-oplossingen. Met ruim 60 jaar ervaring in de wereld van vacuüm is vacuümapparatuur bij ons in goede handen.

Neem contact met ons op. Samen bespreken we de details en herstellen de optimale prestaties van de vacuümapparatuur.

Neem contact met ons op.