Nu de industrie steeds veeleisender wordt, moet ook de vacuümwereld zich blijven ontwikkelen om gelijke tred te houden. Elke nieuwe generatie vacuümpompen is dan ook nog efficiënter én voorzien van nieuwe functies. Maar, het gebruik maken van deze nieuwe functies betekent niet dat er een volledig nieuw vacuümsysteem moet komen. Er zijn tal van upgrades voor bestaande apparatuur. Dit artikel gaat in op de software- en hardware-upgrades waarmee u uw proces kunt optimaliseren.
Pomp in topconditie
Verhoog efficiëntie met software- en hardware-upgrades
SOFTWARE-UPGRADES | HOGERE BESCHIKBAARHEID EN BETER ONDERBOUWDE BESLISSINGEN
Nieuwe technologieën hebben veel mogelijkheden gecreëerd om de efficiëntie te verhogen. De belangrijkste ontwikkeling van de afgelopen jaren is misschien wel Internet of Things, kortweg IoT. IoT verwijst naar een netwerk van apparaten – de ‘dingen’ of 'things – die gegevens uitwisselen. Sensoren in deze apparaten verzamelen realtime informatie over de omgeving en het proces óm dit uit te wisselen met apparaten in het netwerk. Zo kunnen productieprocessen worden geoptimaliseerd, apparatuur in 24/7 worden bewaakt en trends worden geïdentificeerd.
Een IoT-oplossing is dus vaak een uitstekende investering. De voordelen van deze software zijn onder te verdelen in drie categorieën.
1. Conditiebewaking op afstand
Een uiterst praktische functie van IoT-technologie is de implementatie van conditiebewaking op afstand. Hiermee kunnen operators de prestaties van de vacuümpomp monitoren, zelfs als ze niet ter plaatse zijn. Door data te verzamelen en te analyseren, kunnen fouten vroegtijdig worden opgespoord waardoor uitval wordt voorkomen.
2. Data-analyse en rapportage
De door IoT verzamelde data is het tweede grote voordeel. Want deze kunnen worden geanalyseerd en worden gebruikt om prestaties over een bepaalde periode te evalueren. Een analyse op dit niveau geeft inzicht in de prestaties van uw apparatuur. Hierdoor kunt u beter onderbouwde beslissingen nemen . Bijvoorbeeld over het aanschaffen van extra apparatuur of het vervangen van bestaande vacuümpompen.
3. Proactief onderhoud
Een van de belangrijkste voordelen van de conditiebewaking op afstand is de overgang van reactief naar proactief onderhoud. Traditionele bewakingsmethoden kunnen fouten niet zo vroeg detecteren. Dit betekent dat ze pas worden ontdekt als ze zich manifesteren. In het gunstigste geval is dat tijdens routineonderhoud. In het slechtste geval bij een volledige uitval.
Met conditiebewaking op afstand worden operators gewaarschuwd zodra het IoT-systeem een afwijking detecteert, hoe klein dan ook. Afhankelijk van de oplossing ontvangt de operator een melding via e-mail, sms of app, zodat hij direct actie kan ondernemen. Hierdoor kunnen problemen vaak worden opgelost voordat dit tot totale uitval leidt.
Het systeem geeft ook waarschuwingen voor gepland onderhoud. Zonder zelf te hoeven monitoren, houdt u controle over de service-intervallen. Onderhoudsafspraken worden zo gepland op basis van de eisen van het proces.
Een IoT-oplossing is dus vaak een uitstekende investering. De voordelen van deze software zijn onder te verdelen in drie categorieën.
1. Conditiebewaking op afstand
Een uiterst praktische functie van IoT-technologie is de implementatie van conditiebewaking op afstand. Hiermee kunnen operators de prestaties van de vacuümpomp monitoren, zelfs als ze niet ter plaatse zijn. Door data te verzamelen en te analyseren, kunnen fouten vroegtijdig worden opgespoord waardoor uitval wordt voorkomen.
2. Data-analyse en rapportage
De door IoT verzamelde data is het tweede grote voordeel. Want deze kunnen worden geanalyseerd en worden gebruikt om prestaties over een bepaalde periode te evalueren. Een analyse op dit niveau geeft inzicht in de prestaties van uw apparatuur. Hierdoor kunt u beter onderbouwde beslissingen nemen . Bijvoorbeeld over het aanschaffen van extra apparatuur of het vervangen van bestaande vacuümpompen.
3. Proactief onderhoud
Een van de belangrijkste voordelen van de conditiebewaking op afstand is de overgang van reactief naar proactief onderhoud. Traditionele bewakingsmethoden kunnen fouten niet zo vroeg detecteren. Dit betekent dat ze pas worden ontdekt als ze zich manifesteren. In het gunstigste geval is dat tijdens routineonderhoud. In het slechtste geval bij een volledige uitval.
Met conditiebewaking op afstand worden operators gewaarschuwd zodra het IoT-systeem een afwijking detecteert, hoe klein dan ook. Afhankelijk van de oplossing ontvangt de operator een melding via e-mail, sms of app, zodat hij direct actie kan ondernemen. Hierdoor kunnen problemen vaak worden opgelost voordat dit tot totale uitval leidt.
Het systeem geeft ook waarschuwingen voor gepland onderhoud. Zonder zelf te hoeven monitoren, houdt u controle over de service-intervallen. Onderhoudsafspraken worden zo gepland op basis van de eisen van het proces.
Installatie van een IoT-oplossing
Om een bestaande pomp uit te rusten met IoT-software is software én een stukje hardware
nodig. OO – Digital Services van Busch is een volledige IoT-kit. Deze bevat alle
benodigde sensoren en de IoT Box. De software is hier van tevoren op geïnstalleerd waardoor deze
fungeert als ontvanger. Een monteur van Busch installeert de complete kit en test de
connectiviteit. De dataflow kan beginnen.
nodig. OO – Digital Services van Busch is een volledige IoT-kit. Deze bevat alle
benodigde sensoren en de IoT Box. De software is hier van tevoren op geïnstalleerd waardoor deze
fungeert als ontvanger. Een monteur van Busch installeert de complete kit en test de
connectiviteit. De dataflow kan beginnen.
Hardware-upgrades | Meer efficiëntie en betere connectiviteit
Niet alleen software heeft de laatste tijd technologische ontwikkelingen doorgemaakt. Moderne vacuümpompen zijn ook uitgerust met nieuwe hardware. Die helpt om de efficiëntie en betrouwbaarheid te optimaliseren. Sommige opties worden al af fabriek geïnstalleerd. Andere opties kunnen ook achteraf worden gemonteerd. Drie mogelijkheden om processen te optimaliseren.
- Frequentieregelaar
Het upgraden van een vacuümpomp met een frequentieregelaar (VSD) heeft één groot voordeel:
efficiëntie.
De pompsnelheid van een traditionele vacuümpomp is niet flexibel. Ingeschakeld, draait de pomp op vol vermogen, ongeacht de procesvereisten. Met een VSD wordt de pompsnelheid aangepast op de daadwerkelijke behoefte. Dit levert aanzienlijke energiebesparing op. Het verlaagt de bedrijfskosten en vermindert de CO₂-uitstoot.
Veel nieuwe pompen worden standaard uitgerust met een VSD. Voor bestaande pompen zijn er ombouwsets. Met een VSD ECOTORQUE ombouwset krijgt een bestaande vacuümpomp alle voordelen van een frequentiegeregelde pomp.
- Samenwerken via Master Control
Master Control verhoogt de efficiëntie van vacuümpompen met VSD nog meer. Een ECOTORQUE Master Control is een snelle en kosteneffectieve oplossing om een vacuümsysteem te realiseren. Hiermee worden maximaal acht vacuümpompen met een VSD (geïntegreerd of achteraf geïnstalleerd) gekoppeld en als groep aangestuurd. De cascadefunctie zorgt ervoor dat binnen het proces precies het aantal pompen draait dat op dat moment nodig. Elk met de juiste pompsnelheid om aan de proceseisen te voldoen. Daarnaast zorgt Master Control voor gelijke gebruiksduur door de pompen cyclisch in te zetten. En heeft een pomp een melding, dan krijgen de overige normaal werkende pompen voorrang.
In tegenstelling tot een centraal vacuümsysteem is dit een zeer flexibele oplossing. Vacuümpompen kunnen eenvoudig worden toegevoegd of juist verwijderd, terwijl ze aangesloten blijven op de bestaande locatie.
- Warmteterugwinning
Het aanpassen van het koelstysteem is een andere manier om de efficiëntie te verhogen. Dit heeft op zich geen invloed op de werking van de vacuümpomp.
Als een vacuümpomp in bedrijf is, ontstaat er warmte. Bij een luchtgekoelde vacuümpomp wordt deze aan de omgeving afgegeven. Dit heeft twee nadelen. De ruimte waarin de vacuümpomp draait wordt verwarmd, waardoor energie verloren gaat. Moet de ruimte daardoor ook nog eens gekoeld worden, dan is dit een dubbel energieverlies. Bij watergekoelde vacuümpompen wordt de meeste warmte overgedragen aan het koelwater. Dit kan vervolgens ergens anders worden gebruikt. Bijvoorbeeld ergens in het productieproces waar warmte nodig is, of voor gebouwverwarming of voor warm water in sanitaire voorzieningen.
Gebruik een ombouwset om een luchtgekoelde vacuümpomp om te bouwen naar een watergekoelde versie.
Conclusie
Er zijn verschillende opties om een vacuümpomp te upgraden zonder te investeren in volledig nieuwe
apparatuur. Van nieuwe software tot achteraf geïnstalleerde
hardware. Een upgrade is altijd een slimme keuze. Breng uw bestaande
apparatuur up-to-date en profiteer direct van de voordelen.
apparatuur. Van nieuwe software tot achteraf geïnstalleerde
hardware. Een upgrade is altijd een slimme keuze. Breng uw bestaande
apparatuur up-to-date en profiteer direct van de voordelen.
Neem contact op voor meer informatie.
Graag kijken wij samen met u naar de juiste upgrades voor uw vacuümpomp.
Graag kijken wij samen met u naar de juiste upgrades voor uw vacuümpomp.