Editorial: Un nuevo concepto de eficiencia: los nuevos requisitos de los procesos de producción exigen nuevos planteamientos respecto a la eficiencia

Editorial: Un nuevo concepto de eficiencia: los nuevos requisitos de los procesos de producción exigen nuevos planteamientos respecto a la eficiencia

El vacío juega un papel esencial en numerosos procesos de producción y operaciones. A menudo repercute directamente en la productividad y en la calidad de los productos. La selección de los componentes de vacío adecuados no es el único factor que determina la estabilidad óptima del proceso, la máxima disponibilidad posible y el nivel más elevado posible de eficiencia económica. También es esencial coordinar a la perfección el sistema de vacío con los procesos definidos.

En muchos sectores, el coste de la electricidad representa un importante porcentaje de los costes totales. Al mismo tiempo, los precios de la electricidad suben continuamente en prácticamente todos los países. Gran parte de la electricidad sigue generándose de la combustión de combustibles fósiles, por lo que el consumo energético también juega un papel fundamental a la hora de calcular la huella de carbono. Por todo ello, existen muchas y buenas razones económicas y medioambientales para reducir el consumo eléctrico al mínimo. En la era de la globalización, hasta las empresas con menos requisitos legales se ven obligadas a prestar atención a los aspectos energéticos si quieren seguir siendo competitivas.

El consumo energético y el éxito comercial

La mayoría de los procesos industriales serían totalmente impensables sin energía eléctrica, y, por este motivo, a la hora de reducir los costes de electricidad y la huella de carbono, el uso eficiente de esta energía constituye una máxima prioridad. Contribuye directamente al éxito de las empresas y, dependiendo del sector y los procesos, puede ser un factor decisivo que marque la diferencia entre la supervivencia y el fracaso. La amplia optimización de la eficiencia energética pasa por un análisis básico del proceso en su conjunto. Por lo general, los factores que reducen el consumo energético también tienden a optimizar los procesos. Gran parte de las mejoras en términos de eficiencia suelen ir asociadas a los procesos más racionalizados y directos que también pueden generar importantes ahorros más allá de la factura de la electricidad. Además, aumentan la estabilidad y la disponibilidad del proceso, así como el producto resultante del mismo.

Esto coincide con la filosofía subyacente de la norma ISO 50001, favorable al establecimiento de una gestión sistemática de la energía. Su objetivo declarado es la reducción de los costes energéticos reduciendo al mismo tiempo la emisión de gases de efecto invernadero y otros efectos ecológicos del consumo energético. Se espera que, de este modo, la gestión de la energía contribuya sustancialmente a la protección del clima y del medioambiente.

Al tanto de todos los aspectos

El enfoque sistemático exige que se tengan en cuenta todos los factores relevantes. En la generación de vacío, además de seleccionar una bomba de vacío óptima, también entran en juego otros aspectos, sobre todo si se desea o se precisa obtener la certificación de la gestión de la energía de conformidad con la ISO 50001. ¿Qué emisiones de ruido y de calor se consideran aceptables? ¿Es posible utilizar el calor recuperado de forma práctica? ¿Es posible o incluso necesario el suministro de vacío centralizado?

Es importante no perder de vista la eficiencia global a lo largo de todo el ciclo de vida. Aquí entran en juego otros factores tales como los gastos fijos de la instalación y la planificación, el ciclo de vida, la fiabilidad, la frecuencia de las reparaciones, los gastos fijos de funcionamiento y formación, la asistencia prestada por los fabricantes y los proveedores, la capacidad de expansión, los fluidos de trabajo y su vertido, así como los gastos fijos de mantenimiento, incluido el tiempo de inactividad. Por ejemplo, un suministro de vacío que consta de varias bombas de vacío situadas en una sala independiente facilita las labores de mantenimiento sin detener las operaciones y, por ello, sin restringir la producción y sin trabajos de mantenimiento en zonas higiénicas.

La optimización de la eficiencia de un modo que tenga todos estos aspectos en cuenta puede aportar importantes beneficios que también se reflejarán en el balance financiero de la empresa. Por ello, vale la pena analizar la generación de vacío en toda su complejidad e incluir a expertos en vacío de renombre en el proceso.


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