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真空脱気

真空脱気とは、 液体またはペーストに溶解したガスを取り除く技術です。対象物の入った容器内の圧力を下げることで、脱気します。

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真空脱気の仕組み

液体、ペースト状、および水分を含む製品の脱気は、現代の真空テクノロジーの最も重要な用途の1つです。

ガス、ベーパーおよび水分が対象物から抽出されます。それが真空下で行われ、製品の品質向上につながります。

例えば、押出成形中のプラスチックの脱気では、
閉じ込められた水分やガスが、押出成形機のスクリューゾーンで取り除かれます。それにより、最終的な製品の構造および物理特性が大幅に向上します。

Buschの脱気用真空テクノロジー

当社では、脱気プロセスに特化して設計されたスタンダード真空システムを幅広く提供しています。これには、抽出されたベーパーおよびガスを凝縮するセパレーター/フィルターユニットも含まれます。

当社のプロジェクトエンジニアが、 お客様の押出成形機の生産量や原材料に最適なシステムをご提案します。

真空デガッシングの詳細

真空デガッシングとは?

すべての物質は、温度と圧力に応じて変化します。そのため、ある物質が他の物質とは異なる条件で蒸発することを利用し、混合物を分離することが可能になります。真空下では、より低い温度で蒸発させることができます。これはデガッシング(脱気)工程で使われる手法です。液体、特に水や水溶液から溶存ガスを除去します。

ヘンリーの法則によると、溶解度の低いガスの場合、ガスの分圧と液中のガス濃度は比例します。ということは、溶液を減圧下に置くと、その溶液に溶け込んでいたガスが溶けにくくなるのです。減圧下での超音波処理と攪拌は、プロセスの効率を高めることができます。この技術は、真空デガッシングまたは単にデガッシング(脱気)と呼ばれます。

真空デガッシングシステムの仕組み

真空デガッシングシステムは、多くの場合、真空ポンプとトラップを組み合わせたものです。真空ポンプはシステム内の圧力を低下させます。トラップは、液体や粒子が真空ポンプに吸引されるのを防ぎ、保護します。凝縮負荷が大きい場合、コンデンサを使用して貴重な化合物を回収することができます。プロセス要件に応じて、真空ポンプの上流または下流に設置できます。

デガッシングプロセスのどこで真空は利用されますか ?

真空は、押出成形機、蒸留塔、ミキサーなどのデガッシング装置に使用されます。真空デガッシングは、次のようなさまざまな用途で重要な役割を果たします。

  • オフショアプラットホームの海水デガッシング
  • 瓶詰め前のクリームやペーストのデガッシング
  • 副反応を防ぐための化学業界の溶媒のデガッシング
  • 金属の純度やグレードを高めるための溶融金属のデガッシング
  • 臭いを軽減し、製品の透明度と質を向上させるためのプラスチックのデガッシング

真空下でのデガッシングは、分離する物質が異なる沸点を持つ場合にのみ可能です。

他のデガッシング方法と比較して、真空デガッシングの利点は何ですか ?

真空下では、より低い温度で蒸発を起こすことができます。これにはいくつかの利点があります。

  • 加熱方式と比較して省エネ
  • 凍結方式と比較した場合、時間とエネルギーを節約
  • 膜方式と比較して投資コストが低い
  • スパージングに比べて不活性ガスの消費量が少ない
  • デガッシング対象物中に残る物質を熱劣化から保護できる
  • 定められた物理条件下での成分の分離
  • ガスを分留しやすい
  • 作業条件の制御と再現が容易

デガッシングに最適な真空ポンプはどれですか?

適切な真空ポンプを選ぶ際の重要な前提条件は、工程で必要となる圧力に到達することです。さらに、液体や粉体の吸引に耐える真空ポンプである必要があります。

真空デガッシング向けでよく使われるのは、水封式真空ポンプクロー真空ポンプドライスクリュー真空ポンプです。

水封式真空ポンプは真空デガッシングに最適です。なぜなら真空ポンプが凝縮性蒸気を吸引することが多いためです。このような蒸気を封液内で凝縮させることは、非常に効率的です。ドライスクリュー真空ポンプは、蒸気にコンタミが無く、貴重な資源として回収する場合に最適なポンプです。オイル潤滑 ロータリーベーン真空ポンプは、オイル内での蒸気蓄積を防ぐことができる場合にお使いいただけます。

Buschの真空ポンプでデガッシングプロセスに最適なものはどれですか ?

真空ポンプの選択は、個々のプロセス要件によって異なります。デガッシングに最適な定評あるBusch製品はMINKCOBRADOLPHINHUCKEPACKR5です。

デガッシング用途におけるBusch真空テクノロジーの使用例を教えてください。

Buschのソリューションは、様々なタイプのデガッシングに使用されています。DOPHIN水封式真空ポンプは、オフショアプラットフォームでの海水のデガッシングや、スパークリングウォーターのデガッシングなどで重要な役割を担っています。ドライスクリュー真空ポンプは、製薬および化粧品業界において、クリームやペーストのデガッシングに利用されています。当社の真空テクノロジーは、コンパウンド工程におけるプラスチックのデガッシングや、リサイクル工程や食品用途における水のデガッシングにも利用されています。もう一つの応用分野として、有害な副反応を防ぐための化学業界の溶媒デガッシングがあります。また、より純度の高い高品質な金属を生産するためのスチールデガッシングにも使われています。

真空デガッシングシステムを購入する際に考慮すべき重要なポイントは何ですか ?

お客様のニーズに最適な真空デガッシングソリューションを見つけるには、以下を考慮してください。

  • 除去する溶存ガスが何種類あるか
  • 除去するガスの排気量
  • 必要なシステム圧力
  • システム動作温度
  • システム容量
  • システム圧力の達成に必要な処理時間
  • システムへの空気のリーク率
  • 蒸気圧、温度、流量
  • 冷却水の温度と流量
  • べーパーのコストおよび電気代

信頼性、メンテナンスの手間、経済的効率性の面でPLASTEX脱気システムを選んだのは正しい選択でした。
POLYCOMP GMBH

溶解物の脱気

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Bada AGは、多様な業界向けに高品質な熱可塑性樹脂および熱可塑性エラストマーを製造しています。2001年にBadaは、押出成形中の溶融物の脱気にMINKクロー真空テクノロジーを初めて採用しました。

それまでに使用されていた水封式真空ポンプをMINKシリーズのドライクロー真空ポンプに置き換えることで、溶融物からガスやベーパーを抽出するのに封液が不要になりました。

MINK真空ポンプは水の供給も排出も不要で、冷却水回路も必要ありません。このため、給排水設備の設置、使用、制御、メンテナンスなど、関連するすべての費用が不要になります。

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水の脱気

水源にはそれぞれ、溶存ミネラルとガスが混ざってできた独自成分が含まれています。その量が多ければ、問題の原因となる場合があります。真空脱気を行えば、不要なガスが除去され、求められる基準を満たした水を作ることができます。

水処理プラントでは、真空脱気で飲料水を浄化しています。メタンや硫化水素などのガスは除去されます。これらのガスは、不快な味や臭いの元となり、健康に害を及ぼすリスクもあります。

食品や飲料の製造プラントでも、最終製品の品質を高める目的で、使用する水を脱気しています。ガスを除去して水を安全で飲みやすいものにするだけでなく、余分な二酸化炭素と酸素も除去の対象となります。配管の酸化や腐食につながる可能性があるためです。

飲料業界の真空脱気

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Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KGは、飲料水事業を行う民間企業としてドイツ最大手の1社です。
充填工場では、井戸水からの脱気に、水封式真空ポンプが使用されていました。そこにかかる電力と使用水量は膨大でした。

1台のMINKクロー真空ポンプを、工場の1つで試験的に導入しました。それが大きな成果を上げました。Rheinfelsquellen社は、使用水量を大幅に削減するという目標を達成しました。最終的には、3つの充填工場をこの最新の真空テクノロジーに切り替えることになりました。

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飲料業界での真空脱気とは?

多くの飲料で、溶存二酸化炭素を所定の量に保つことが非常に重要です。これは、ミネラルウォーターだけでなく、ソフトドリンクやビールの製造にも当てはまります。ただし、湧水中のCO2の量にはばらつきがある場合があります。

この問題を克服するためには、いくつかのプロセスが必要です。そして、そのすべての工程で真空が重要な役割を果たします

まず、CO2真空脱気システムを利用して湧水から抽出します、 その後冷却して液化します。最後に、厳密に定められた量をボトリング工程で改めて充填します。これにより、一貫した品質とさわやかな飲み心地が実現します。

その他の業界における真空脱気

鉄鋼業界の真空デガッシング

真空デガッシングは、現在のスチール製造において不可欠なプロセスとなっています。たとえば、一定レベルの高張力鋼を製造するには、この方法しかありません。これらの合金は、自動車、航空宇宙および鉄道の分野で利用されています。

溶融したスチールには、製造プロセスにおいて水素や炭素が過剰に混入することがあります。これらの欠陥は、鋼の完全性と性能に影響を与え、延性および可鍛性の低下を招きます。

以前は、水素を除去するために金属をゆっくり冷却する必要があり、 そのため、製造プロセスに時間がかかっていました。最近の方法では、真空下で水素を抽出することで 所定の特性を持つ高品質のスチールを迅速に製造することができます。

ソリューション

石油 ガス業界の真空デガッシング

真空デガッシングは、現在の石油 ガス業界で一般的に採用されている手法です。充てん塔を真空システムで連続的に排気することで、 酸素やその他のガスを除去します。

海底油田では、原油を汲み出す際に海水を油井に注入することがプロセス上必須です。これは多くの場合、経済的観点から最適な生産量を達成し、それを維持するための重要な要素となっています。

酸素は脱硫システムに悪影響を及ぼすため、 ここで使用される水は、事前に脱気しておく必要があります。すべて、生産の安定と経済性のためです

ソリューション

真空脱気の実例

  • メンテナンスの手間を軽減する先進的真空生成

    メンテナンスの手間を軽減する先進的真空生成

    Porzellanfabrik Hermsdorf GmbH、ドイツ

    詳細情報
  • プラスチックボトルのリサイクル

    プラスチックボトルのリサイクル

    プラスチック廃棄物が海に流入し、世界中の海洋を汚染しています。それが原因で動物が死ぬことも、プラスチックの微粒子を食べることもあります。動物の食べたプラスチックは最終的に人間の食物連鎖に入り込むことになります。アメリカのあるお客様は、環境に無造作に投げ捨てられたペットボトルから繊維産業用の繊維を生産しています。

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  • 最先端の真空テクノロジーによる地域暖房ネットワークの水質最適化

    最先端の真空テクノロジーによる地域暖房ネットワークの水質最適化

    Elektrizitätswerke Mittelbaden AG & Co. KG

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  • 最先端の真空テクノロジーによる高品質のルーフタイル

    最先端の真空テクノロジーによる高品質のルーフタイル

    Wienerberger GmbH

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  • 材料供給向け、高信頼・低メンテナンスの真空生成

    材料供給向け、高信頼・低メンテナンスの真空生成

    Bada AG

    詳細情報
  • 水資源の保護に貢献する最新の真空テクノロジー

    水資源の保護に貢献する最新の真空テクノロジー

    Rheinfelsquellen H. Hövelmann GmbH & Co. KG

    詳細情報
  • 押出成形時の溶解脱気用の最新の真空テクノロジー

    押出成形時の溶解脱気用の最新の真空テクノロジー

    詳細情報